閥門閥體生銹了如何解決

跟著技能的前進(jìn)，工業(yè)出產(chǎn)中高溫、高壓、深冷、高真空、強(qiáng)腐蝕、放射性、易燃易爆等高參數(shù)雜亂工況日益增多，然后對(duì)閥門運(yùn)用的安全性、功用的牢性以及運(yùn)用壽命等方面提出了更高更嚴(yán)厲的需求。

由于“腐蝕"現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，便是防腐蝕的重點(diǎn)。閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。

解決方案

由于“腐蝕"現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，便是防腐蝕的重點(diǎn)。閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。

閥體的腐蝕不外兩種形式，即化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質(zhì)的溫度、壓力、化學(xué)性能以及閥體材料的抗腐蝕能力。腐蝕速度可分為六等：

1、耐蝕：腐蝕速度低于0.001毫米/年；

2、極耐蝕：腐蝕速度0.001至0.01毫米/年；

3、耐蝕：腐蝕速度0.01至0.1毫米/年

4、尚耐蝕：腐蝕速度0.1至1.0毫米/年；

5、耐蝕性差：腐蝕速度1.0至10毫米/年；

6、不耐蝕：腐蝕速度大于10毫米/年。

雖然閥體防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當(dāng)，還是不容易的事情，因?yàn)楦g的問(wèn)題很復(fù)雜，那么，閥體腐蝕的防護(hù)方法有哪些？

首先，選擇正確選用材料。選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問(wèn)題，同時(shí)必須考慮耐壓耐溫能力，經(jīng)濟(jì)上是否合理，購(gòu)買是否容易等因素。

　其次是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質(zhì)條件許可，這倒是一種節(jié)約的方法。

　再次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕。

此外，閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼鐵材料都以刷漆來(lái)防護(hù)

三、安裝時(shí)注意事項(xiàng)

1、 手動(dòng)閥門操作時(shí)應(yīng)選用合適的扳手，嚴(yán)禁小閥門用大扳手操作，大閥門用小扳手操作，嚴(yán)禁在扳手上添加加力桿操作。

2、 操作閥門時(shí)要站在閥門手輪的側(cè)面，嚴(yán)禁站在閥桿正對(duì)方向操作，防止管道內(nèi)介質(zhì)從閥門盤根處泄漏噴出傷人。

3、 用扳手操作手動(dòng)門，操作前扳手與閥門手輪盤須卡牢，防止打滑造成傷害。(特別是站在可能滑跌的地面)

4、 操作應(yīng)使用臂力進(jìn)行，嚴(yán)禁依靠身體重力，防止扳手滑脫摔傷。

5、 操作酸、堿性管道閥門時(shí)，存在系統(tǒng)泄漏可能的、直接接觸酸、堿的閥門操作必須穿戴好防酸、堿性傷害的勞動(dòng)保護(hù)用品，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，做好防范措施。  

6、 各汽水取樣閥門操作必須徒手進(jìn)行，嚴(yán)禁使用扳手，操作時(shí)應(yīng)戴手套，防止燙傷，如有泄漏，應(yīng)穿防火服。

7、 爐水泵雙聯(lián)門操作必須徒手進(jìn)行，兩個(gè)手輪必須交替進(jìn)行。

8、 操作過(guò)程中，如感覺較重時(shí)，先回一手后再進(jìn)行，如此交替操作直至閥門開完或關(guān)完