紗線的熱定型
1.典型的蒸紗工藝步驟
真空——預熱——加濕——保溫.恒溫——真空降溫——結束
2.*的預熱系統
在蒸紗過程中,紗線上的水珠斑點是常見的毛病,水珠斑點會引起染色以及后道工序的其他問題,因此,蒸紗預熱工藝是必要的,尤其是毛紗。
3.紗線的熱定形
每一道生產工序(紡紗、加捻、織布……)都會引起紗和纖維的張力效應,張力的作用會引起紗的纏結。張力和纏結會給后道工序帶來問題,而人造纖維內分子結構的應力松弛令纖維產生收縮,因此,精明機械生產的蒸紗機給紗線生產帶來了*選擇。
研究表明,以下類型的紗線必須使用蒸紗機來進行松弛和定形:棉紗、毛紗、滌棉混紡紗、滌綸紗、包芯紗(氨綸)、縫紉線、人造纖維紗、腈綸絲束、網眼針織物(卷曲纖維)。
每種原料都需要特定的加工工藝來達到理想效果,溫度范圍由50℃到zui高140℃(見表1)。飽和蒸汽是的熱定形介質,它很容易滲透到筒紗內部,并在凝結時釋放能量。當紗線加熱到的溫度時,其溫度偏差維持在很小的范圍內。
線、拉鏈線等紗線的真空定形。其主要用途是將具備織造條件的連續絲線在合并,加捻后進行定型,即在一定壓力,溫度下穩定捻度,獲得均衡的不扭縮的絲線。
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