1、加壓后，變送器輸出不變化？
答：此種情況，先應檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住，如果確認不是，檢查接線方式，如接線無誤再檢查電源，如電源正常再察看傳感器零位是否有輸出，或者進行簡單加壓看輸出是否變化，有變化證明傳感器沒有損壞，如果無變化傳感器即已經損壞。
出現這種情況的其他原因還可能是儀表損壞，或者整個系統的其他環節的問題。
2、加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去？
答：此現象的原因極有可能是壓力傳感器密封圈引起的，一般是因為密封圈規格原因（太軟或太厚），傳感器擰緊時，密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感 器，加壓時壓力介質進不去，但是壓力很大時突然沖開密封圈，壓力傳感器受到壓力而變化，而壓力再次降低時，密封圈又回位堵住引壓口，殘存的壓力釋放不出，因此傳感器零位又下不來。排除此原因的方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更換密封圈再試。
3、變送器輸出信號不穩？
答：輸出信號不穩的原因有以下幾種：
A、壓力源本身是一個不穩定的壓力；
B、儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強（確認周邊是否有干擾源，如電機，變頻器等）；
C、傳感器接線不牢（電纜線接線不良或破損，需重新接線）；
D、檢查設備接地情況（感應電壓會使傳感器或儀表外殼帶電）；
E、傳感器故障；
4、變送器接電無輸出？
答：可能的原因有：
A、接錯線（儀表和傳感器都要檢查）；
B、導線本身的斷路或短路；
C、電源無輸出或電源不匹配（檢查輸入電源是否符合供電范圍）；
D、儀表損壞或儀表不匹配；
E、傳感器損壞；
5、傳感器接儀表后，無輸出顯示？
答：傳感器接儀表，無輸出顯示，可分別檢測傳感器和儀表，確認是哪部份故障；
斷開傳感器與儀表信號輸出線，先檢查傳感器輸出是否正常；
電流信號與電壓信號輸出可分別按上圖方式進行檢測，如果零位正常，給傳感器慢慢加壓看輸出值是否有變化，如果輸出值有變化，表示傳感器正常，可判斷為儀表故障。（對mV信號輸出的傳感器，也可采用此方式）。傳感器供電可采用單獨外接電源或采用儀表供電，看傳感器輸出是否正常。
6、微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響？
答：微差壓變送器由于其測量范圍很小，變送器中傳感元件的自重即會影響到微差壓變送器的輸出，因此在安裝微差壓變送器出現的零位變化情況屬正常情況。安裝時應使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，如果安裝條件限制，則應安裝固定后調整變送器零位到標準值。
7、變送器輸出≥20mA？
答：可能的原因有：
A、檢查實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程；
B、傳感器過載所致（嚴重的過載有時會損壞隔離膜片）；
C、傳感器故障；
8、FST500-202電子壓力開關未加壓顯示不為零？
答：未加壓顯示不為零可能原因。
A、產品安裝后，設備可能有輕微壓力存在，未釋放；
B、傳感器是否可能存在引壓孔堵塞情況，殘存壓力未釋放；
C、產品零位未調校好，在確認無壓情況下，長按產品S1鍵，作校零處理；
9、如何辨別FST500-202電子壓力開關模擬輸出量與壓力顯示值是否相一致？
答：模擬輸出分電壓與電流兩種。
0-5V的輸出，信號有5V的數值變化，對量程160Bar產品，壓力顯示對應值=模擬輸出值*160Bar/5；
如模擬輸出值為2.5V，那么實際顯示壓力值為2.5 *160/5=80Bar，那么壓力開關對應的顯示壓力值就是80Bar；
4-20mA的輸出，信號區間有16mA的數值變化，對量程160Bar的產品，壓力顯示值=（模擬輸出值-4mA）；
*160Bar/16如模擬輸出值為8mA那對應的顯示壓力值為（8-4）*160Bar /16=40Bar，當測出產品輸出值為8mA時對應的壓力顯示值為40Bar。
10、FST500-202電子壓力開關的報警控制？
答：電子壓力開關配置有兩路報警方式，用戶可以根據需要進行設置；
如果用戶選擇繼電器報警輸出方式，可設置控制一路輸出方式，S1開關點；
如果用戶選擇晶體管報警輸出方式，可設置控制兩路輸出方式，S1與S2兩路開關點；
控制輸出：
繼電器的控制方式為吸合與斷開；
晶體管的控制方式為高電平（輸入電壓-0.7V）與低電平；
上限報警與下限報警：
S1，S2設置報警值， r1，r2報警恢復值；
路 S1＞r1 上限報警（S1≠r1）， S1＜r1 下限報警（S1≠r1） ；
路 S2＞r2 上限報警（S2≠r21）， S2＜r2下限報警（S2≠r2） ；
（詳細見FST500-202電子壓力開關說明書介紹）
11、壓力傳感器、變送器使用過程中應注意的事項及維護。
答：在使用過程中應注意的事項。
變送器在工藝管道上正確的安裝位置與被測介質有關，為獲得的測量效果，應注意幾點情況。
1、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質接觸；
2、測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道側面，以避免沉淀積渣；
3、防止渣滓在導管內沉積；
4、測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且變送器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中；
5、測量蒸汽或其它高溫介質時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應使變送器的工作溫度超過極限；
6、導壓管應安裝在溫度波動小的地方；
7、冬季發生冰凍時，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹，導至傳感器損壞；
8、接線時，將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內；第九點是測量液體壓力時，變送器的安裝位置應避免液體的沖擊，以免傳感器過壓損壞；
12、傳感器的穩定性表示了傳感器的何種能力？
答：在相同條件、相當長的時間內，其輸入、輸出特性不能發生變化的能力。
13、按傳感器輸出信號的性質可將傳感器分幾類？
答：開關型、模擬型、數字型三種。
14、壓力傳感器的選購要點-傳感器
1、壓力傳感器、變送器一般是測量流體(比如：液體、氣體、熔體)的壓強。壓強的單位常用的有：Pa、KPa、MPa、bar等。每個壓力傳感器、變送器都有一定的壓強測量范圍，能測量的壓強值稱為：量程。
2、壓力傳感器的輸出信號一般都是mV(毫伏)為單位的電壓信號。其信號輸出的大小和供給壓力傳感器的電源的電壓大小有直接的關系。大多數傳感器的輸出都是1---2mV/V。也就是當被測介質的壓強達到傳感器的標稱壓強時，如果供給傳感器的電源是1V，則輸出信號是1---2mV。同理，如果供給傳感器的電源是10V，則輸出的信號是10---20mV。
3、壓力傳感器的輸出信號常用的有：4---20mA、0---20mA、0---5V、1---5V、0.5---4.5V、0---10V、RS485、RS232等。其信號都是標準的，輸出的大小只和被測介質的壓強成正比。額定的電壓范圍內，輸出不會隨供電電源的變化而變化。常用的變頻器、plc、控制顯示儀表等，其信號接收模塊都能接收這幾種標準信號。
4、為了感受被測介質的壓強，壓力傳感器、變送器都有螺紋或法蘭用來與管道或容器連接。
5、量程、信號、連接螺紋，是購買壓力傳感器、變送器之前必須搞清楚的三大要素。一個傳感器做好后，這三要素是不能再改變的。
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