大家知道一雙鞋從生產到出廠大概要經過多少關卡嗎？答案是16道！或許你會覺得不可思議，但這是從鞋廠的得到的可靠消息。
        日前，我市我市家具、鞋類、飼料、光伏四個國家質檢中心通過能力建設現場驗收，標志著我市相關產業的檢驗手段和技術能力均已達*水平。
        機器的轉動聲不絕于耳，不時見到身著白色工作服的檢測人員操作機器記錄數據。在王睿博士的帶領下，記者近距離接觸了一雙鞋的檢測全程.
    “這是成鞋耐折試驗機，要反復折疊4萬次測試成鞋的耐折性；這是鞋跟連續沖擊實驗機，通過連續錘打測試鞋跟膠合度；這個皮革動態防水試驗機專門用來試驗戶外運動鞋的防水性能……”一雙鞋要通過檢測至少需要闖過16道“關卡”。
        全國zui強 光伏國家質檢中心規模大
       記者隨后來到位于雙流的國家光伏質檢中心，成都和無錫是全國僅有的兩個*光伏質檢中心。各種檢測設備足足占據了兩棟大樓，光老練試驗機測光衰減，冰雹撞擊試驗系統測抗擊性，還有一整間小黑屋模擬太陽測光能轉換率。“光伏產品大多在戶外使用，需要有針對性地測試。同時，一個新的檢測廠房正在建設中。”中心主任王男表示。
     “以前沒有這個中心，只有拿到無錫甚至國外檢測，費用高、周期長。要占領市場先機，產品在大規模生產前，甚至在研發、設計階段就要抓緊一切時間，因為檢測不過關就必須在設計上改版。”一光伏企業負責人告訴記者。市副局長譚宗澤表示，為了提高企業檢測效率，質檢部門和雙流政府共同搭建了技術檢測平臺，zui直接目的就是為園區企業提供服務，讓企業可以把更多資金投入到研發及擴產中。他坦誠，“以前企業拿著我市出具的質檢報告，在省外不一定被認可?，F在不同了，成都的檢驗報告在全國都能得到認可，企業‘走出去’更方便了。”
        據悉，位于雙流縣的國家光伏產品質量監督檢驗中心總投資上億元，實驗室總面積9400平方米，在抗環境變化、光伏性能、防觸電抗壓力安全性三大方面的檢測能力均已代表了我國的zui高水平，現為國內規模zui大、檢測鏈zui長的光伏產品檢測機構。“我市已有7個*質檢中心，將打造高水平的公共檢測服務平臺和技術創新服務平臺，在提升產業配套服務、優化投資創業環境等方面提供有力支撐。”譚宗澤表示。本報記者 陳果 文/圖

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