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甲烷氣體報警器安裝時需嚴(yán)格遵守多項規(guī)定,以確保設(shè)備正常運(yùn)行、檢測準(zhǔn)確,并保障人員與設(shè)施安全。以下是具體規(guī)定及要點:
國家標(biāo)準(zhǔn):
必須符合《可燃?xì)怏w檢測報警器》(GB15322)等國家標(biāo)準(zhǔn),確保設(shè)備性能、檢測范圍、報警閾值等參數(shù)符合要求。
防爆型報警器需符合《爆炸性環(huán)境》(GB3836)系列標(biāo)準(zhǔn),確保防爆等級與現(xiàn)場危險區(qū)域匹配。
行業(yè)規(guī)范:
參照石油、化工、燃?xì)獾刃袠I(yè)的專項規(guī)范,如《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB/T 50493),明確安裝位置、數(shù)量及覆蓋范圍。
接近泄漏源:
安裝在甲烷可能泄漏的區(qū)域附近,如管道閥門、法蘭連接處、壓縮機(jī)、儲罐等設(shè)備周圍,確保快速檢測泄漏。
安裝高度:
室內(nèi):距頂棚0.3米以內(nèi),因甲烷比空氣輕,會向上擴(kuò)散。若頂棚不平整,需調(diào)整至氣體易積聚處。
室外:一般離地面2-3米,避免雨水、灰塵直接沖擊,同時確保檢測范圍覆蓋潛在泄漏點。
避開干擾因素:
遠(yuǎn)離通風(fēng)口、換氣扇、門窗等氣流擾動區(qū)域,防止氣體被稀釋或吹散,影響檢測結(jié)果。
避開高溫、高濕、腐蝕性氣體環(huán)境,以及電磁干擾源(如大功率電機(jī)、變壓器),防止設(shè)備損壞或誤報。
防爆要求:
在易燃易爆場所(如化工廠、加油站)必須使用防爆型報警器,防爆等級需符合現(xiàn)場危險區(qū)域分類(如Ex dⅡCT6)。
防爆接線盒、電纜需采用防爆型,接線需符合防爆電氣安裝規(guī)范,確保無火花產(chǎn)生。
電氣安全:
報警器電源線、信號線需采用阻燃電纜,并穿金屬管或阻燃管保護(hù)。
接地線需可靠連接,接地電阻≤4Ω,防止靜電或雷擊損壞設(shè)備。
檢測半徑:
根據(jù)報警器檢測范圍(如半徑7.5米)確定安裝間距,確保無檢測死角。
開放式區(qū)域需按網(wǎng)格化布局,封閉空間需在進(jìn)出口、角落等關(guān)鍵位置安裝。
多設(shè)備協(xié)同:
多個報警器安裝時,需保持一定間距(如15米),避免信號干擾或重復(fù)覆蓋。
聯(lián)動控制系統(tǒng)需與報警器匹配,確保報警信號能及時觸發(fā)排風(fēng)、切斷氣源等應(yīng)急措施。
環(huán)境條件:
溫度范圍:-20℃至+50℃(具體以設(shè)備說明書為準(zhǔn)),避免溫度影響傳感器靈敏度。
濕度范圍:≤93%RH,防止?jié)穸冗^高導(dǎo)致電路短路或傳感器失效。
防護(hù)措施:
室外安裝需配備防雨罩、防曬罩,防止雨水、陽光直射。
腐蝕性環(huán)境需選用防腐型報警器,或?qū)υO(shè)備進(jìn)行防腐處理。
安裝前檢查:
核對設(shè)備型號、規(guī)格、防爆證書等文件,確保符合設(shè)計要求。
檢查設(shè)備外觀是否完好,傳感器、顯示屏等部件是否正常。
安裝步驟:
使用膨脹螺絲、支架等固定設(shè)備,確保牢固無振動。
接線時需斷電操作,避免短路或觸電風(fēng)險。
安裝完成后進(jìn)行功能測試,包括報警閾值、聯(lián)動功能、顯示準(zhǔn)確性等。
驗收標(biāo)準(zhǔn):
報警器需通過第三方檢測機(jī)構(gòu)校準(zhǔn),確保檢測精度符合標(biāo)準(zhǔn)(如±5%FS)。
聯(lián)動控制系統(tǒng)需模擬泄漏場景,驗證報警信號能否及時觸發(fā)應(yīng)急措施。
標(biāo)識要求:
在報警器安裝位置附近設(shè)置標(biāo)識牌,標(biāo)明設(shè)備名稱、型號、檢測范圍、報警閾值等信息。
防爆區(qū)域需張貼防爆標(biāo)識,提醒人員注意安全。
檔案管理:
建立安裝檔案,記錄設(shè)備型號、安裝位置、安裝時間、校準(zhǔn)記錄、維護(hù)記錄等信息。
檔案需保存至少5年,以便后續(xù)追溯與管理。
定期維護(hù):
每季度檢查設(shè)備外觀、接線、防爆部件是否完好。
每年進(jìn)行一次全面校準(zhǔn),確保檢測精度符合標(biāo)準(zhǔn)。
故障處理:
發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障(如誤報、不報警)需立即停用,并聯(lián)系專業(yè)人員維修。
維修后需重新校準(zhǔn),并記錄維修情況。
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