高低溫試驗(yàn)箱制冷壓縮機(jī)在正常情況下，出現(xiàn)故障的概率是很小的，大部分故障都是由于零部件輕微磨損的逐漸發(fā)展而形成的；如果能在零部件磨損或劣化的早期就發(fā)現(xiàn)故障征兆并加以清除，就可以防止劣化的發(fā)展和故障的發(fā)生，而設(shè)備檢查就是早期發(fā)現(xiàn)征兆能事先察覺隱患的一種極為有效的手段。
每日保養(yǎng)內(nèi)容：
1. 檢查空濾芯和冷卻劑液位；
2. 檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；
3. 檢查各級(jí)進(jìn)氣溫度和排氣溫度，必要時(shí)清洗油冷卻器；
4. 檢查軸承油壓和油溫，必要時(shí)清洗油冷卻器；
5. 檢查冷凝水排放情況，若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機(jī)清洗水分離器；
每月保養(yǎng)內(nèi)容：
1. 檢查油冷卻器表面，必要時(shí)予以清洗；
2. 清洗后冷卻器；
3. 清洗水分離器；
4. 檢查所有電線連接情況并予以緊固；
5. 檢查交流接觸器觸頭；
6. 清洗電機(jī)吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵；
每季度保養(yǎng)內(nèi)容：
1. 主電機(jī)加注潤(rùn)滑脂；
2. 清潔主電機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)；
3. 更換油過(guò)濾芯；
4. 清潔油冷卻器；
5. 檢查溫度傳感器和壓力傳感器；
每年保養(yǎng)內(nèi)容：
1. 更換冷卻劑；
2. 檢查止逆閥；
3. 檢查冷卻風(fēng)扇；
4. 檢查液壓缸，必要時(shí)跟換維修組件；
5. 檢查放氣閥，必要時(shí)跟換維修組件；
6. 檢查所有金屬軟管；
特別提醒：
1. 電氣接線正確或電源符合要求；
2. 設(shè)備使用過(guò)程中，電壓不穩(wěn)定，導(dǎo)致電流過(guò)大或過(guò)小，長(zhǎng)期在此條件小工作導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞；
3. 系統(tǒng)不清潔引起壓縮機(jī)損壞；
4. 壓縮機(jī)內(nèi)加入其他油類，應(yīng)加入跟壓縮機(jī)型號(hào)配套的冷凍油；
5. 在測(cè)試過(guò)程中頻繁開關(guān)機(jī)，壓縮機(jī)停機(jī)后再次啟動(dòng)，需間隔10分鐘以上。