煤炭的粘結指數(G值)是評價煙煤粘結能力的重要指標,其測定結果受制樣過程影響顯著。以下是依據國家標準《GB/T 5447-2014煙煤粘結指數測定方法》的制樣標準流程及關鍵注意事項:
一、制樣設備要求
1.破碎機:顎式破碎機,出料粒度需可調(優先保證≤6mm)
2.二分器:槽寬度≥煤樣zui大粒度3倍
3.標準篩:孔徑1.25mm、0.2mm方孔篩(需定期校驗變形)
4.干燥箱:控溫40±5℃(避免高溫氧化)
5.天平:精度0.01g
二、制樣標準流程
1.原始煤樣處理
空氣干燥:將采集的煤樣攤成薄層,在室溫下干燥至連續干燥1小時質量變化不超過0.1%。
粗碎:用顎式破碎機破碎至全部通過6mm篩,避免過度破碎。
2.縮分與細碎
用二分器縮分出不少于1kg的煤樣(需至少縮分3次保證代表性)。
用對輥破碎機逐級破碎至全部通過1.25mm篩,過程中禁止一次性大量投料。
3.關鍵研磨階段
取100g通過1.25mm篩的煤樣,用瓷研缽手工研磨:
研磨時間控制:每批次研磨1.5分鐘(±10秒),研磨后立即過篩。
粒度要求:最終煤樣需全部通過0.2mm篩,且>0.1mm的顆粒占比應>80%(顯微鏡檢測)。
4.干燥與保存
將制備好的煤樣置于40℃干燥箱中干燥2小時(若環境濕度>80%需延長至4小時)。
存入干燥器備用,有效期為7天(超期需重新測定揮發分確認)。
三、注意事項
1.溫度敏感:全程避免煤樣溫度超過50℃(防止氧化影響粘結性)。
2.研磨均勻性:每研磨30秒需清理缽壁結塊,確保粒度分布符合標準。
3.水分控制:最終煤樣空氣干燥基水分(Mad)需在0.5%~2.0%之間。
4.設備清潔:每制備一個樣品后需用酒精清洗研缽、篩網,防止交叉污染。
5.過細顆粒超標:若<0.1mm顆粒>20%,需重新縮分原始煤樣制樣。
6.氧化跡象:煤樣顏色變淺或揮發分異常升高時作廢。
四、標準依據
《GB/T 474-2008煤樣的制備方法》
《GB/T 5447-2014煙煤粘結指數測定方法》
本文由煤炭化驗儀器廠家鶴壁華諾煤檢儀器編輯,僅供參考。
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