隨著光伏產業的高速發展，對硅晶片線切割用碳化硅的需求日益增加，硅晶片線切割用碳化硅粉是太陽能電池硅晶片生產中不可或缺的專用材料，具有巨大的國內外市場，經濟效益良好。單色儀目前國內主要還是以綠碳化硅微粉為主，因為其本身的特質決定了其更適合用于光伏、半導體晶硅片的切割刃料環節。

 

    碳化硅微粉是用于多線切割機上的磨料之一，微粉的粒型及粒度是硅片表片的光潔程度和切割能力的關鍵。單色儀，碳化硅微粉的粒型及粒度、砂漿的黏度、砂漿的流量、鋼線的速度、鋼線的張力以及工件的進給速度等。傳感器采用經典光阻測量顆粒專用傳感器，更加適合于NAS1638和ISO4406。內置閾值、粒徑曲線和脈沖阻值,可設定通道粒徑值。

 

    在鋁礦的主成份鐵鋁氧石中，氧化鋁的含量高。氧化鋁是金屬鋁在空氣中不易被腐蝕的原因。純凈的金屬鋁極易與空氣中的氧氣反應，生成一層致密的氧化鋁薄膜覆蓋在暴露于空氣中鋁表面。這層氧化鋁薄膜能防止鋁被繼續氧化。這層氧化物薄膜的厚度和性質都能通過一種稱為陽極處理（陽極防腐）的處理過程得到加強。鋁為電和熱的良導體。氧化鋁的晶體形態因為硬度高，適合用作研磨材料及切割工具。氧化鋁粉末常用作色層分析的媒介物。儀表誤差：由分壓器本身及其附件所引入，出于儀器的電氣或機械性能不完善所產生的誤差。單色儀，比如：儀器，儀表的零位偏移，刻度不準確，以及非線性等引起的誤差均屬于儀器誤差。

 

    顆粒越小，產生的散射光的θ角就越大。即小角度(θ)的散射光是有大顆粒引起的；大角度(θ1)的散射光是由小顆粒引起的，進一步研究表明，散射光的強度代表該粒徑顆粒的數量。白光干涉測厚，這樣，測量不同角度上的散射光的強度，就可以得到樣品的粒度分布了。為了測量不同角度上的散射光的光強，需要運用光學手段對散射光進行處理。

 

    選擇合適的分散劑是當今研究的熱點，而分散劑中使用多的是表面活性劑。表面活性劑的類型主要有：陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、兩性表面活性劑、非離子表面活性劑、特殊類型表面活性劑等。單色儀，粉體在水中

 

    通常是帶電的，加入具有同種電荷的表面活性劑，由于電荷之間的相互排斥而阻礙了表面吸附，從而可達到分散粉體的目的。不同的表面活性劑對不同種類的粉體分散效果不同，在測定時要比較幾種表面活性劑的分散效果，后確定一種理想的表面活性劑。單色儀，分散劑的濃度對測定結果也有一定影響，使用時應加以控制。以聚丙烯酰胺為例，比較不同分散劑濃度下的玻璃粉體分散效果。試驗過程中發現，分散劑濃度過高時，溶液內發生了絮凝現象(這也是導致粒度測定結果升高的原因之一)。采用精密四項混合式步進電機組成光路自動對中系統，微動精度達到微米級別，使儀器光路始終處于醉佳狀態。

 

    白光干涉測厚，我們在光束中的適當的位置上放置一個富氏透鏡，在該富氏透鏡的后焦平面上放置一組多元光電探測器，不同角度的散射光通過富氏透鏡照射到多元光電探測器上時，光信號將被轉換成電信號并傳輸到電腦中，通過濟南微納專用軟件對這些信號進行處理，就會準確地得到粒度分布了。

 

    不同材料不同工藝的產品對原材料的粒徑要求也不盡相同，一般分布在1-20um范圍內。負極材料以石墨為例，當其平均粒徑為16-18um，且粒度分布較為集中時，電池有較好的初放容量及效率。單色儀，

 

    鋰離子電池的正極材料，粒徑D50是關鍵性的質量控制指標之一，無論是磷酸鐵鋰電極還是其他主流鋰合金氧化物電極都不例外。單色儀，D50是表示粒徑大小的典型值，其標準定義是累計分布百分數達到50%時對應的粒徑值，又名中值粒徑、中位徑。電池正極對原材料的粒徑要求波動范圍較大，一般在1-20um之間。顆粒在空氣中可以采用干法分散技術。單色儀，干法分散的核心部件是分散泵,分散泵的作用：利用氣源的高速氣流形成的負壓把干燥粉末吸入泵體與氣體混合；

 

    單色儀的測量方法有很多種，如：篩分法、沉降法、圖像法、激光散射法粒、庫爾特法等。在實驗室的應用中，篩分法和激光散射法是比較常用的兩種粒徑測量手段。但是一直以來，這兩種方法測量的可比性存在較多問題。白光干涉測厚，篩分法是顆粒粒徑測量中通用也直觀的方法。