下面結合附圖和實施例，對本實用新型流量孔板計的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

 

　　如圖1和圖2所示，本實用新型是一種具有平衡整流功能的流量孔板計，包括第一連接管1、第二連接管2和孔板3，所述第一連接管1的兩端分別設有第一法蘭盤4和第二法蘭盤5，所述第二連接管2的兩端分別設有第三法蘭盤6和第四法蘭盤7，所述第一連接管1通過第一法蘭盤4與進水管固定連接，所述第二連接管2通過第四法蘭盤7與出水管固定連接，

 

　　所述第二法蘭盤5的內徑大于第一連接管1的內徑且小于第一連接管1的外徑，第三法蘭盤6的內徑大于第二連接管2的內徑且小于第二連接管2的外徑，第二法蘭盤5與第一連接管1、第二連接管2的相接處均形成緩沖槽8，在所述第一連接管1、第二連接管2上分別設有正壓檢測孔和負壓檢測孔，在所述第一連接管1、第二連接管2的外部分別設有正壓取壓管9和負壓取壓管10，且正壓取壓管9和負壓取壓管10分別與正壓檢測孔和負壓檢測孔連通，所述孔板3上設有若干節流孔11，

 

　　在所述節流孔11的中間或外側設有直流導引板12，且直流導引板12設置于孔板3的同一側，所述孔板3上還設有與第二法蘭盤5、第三法蘭盤6相適配的通孔13，所述孔板3通過螺栓分別與第二法蘭盤5、第三法蘭盤6固定連接，且孔板3上設有直流導引板12的一側朝向第二連接管2。所述孔板3的中心設有中間節流孔14，中間節流孔14的外側還設有若干外側節流孔11，在所述中間節流孔14和外側節流孔11間、相鄰的外側節流孔11間均設有環形直流導引板12，且環形直流導引板12與孔板3同心設置。所述節流孔11的內徑和直流導引板12的長度從內向外均呈逐漸遞減。在所述孔板3與第二法蘭盤5和第三法蘭盤6的相接處還設有l型密封墊圈15。

 

　　為了降低流體介質流經孔板節流孔時的入口阻力，即降低流體介質的能量損失，保證測量精度，進一步優選的技術方案還有，所述節流孔遠離直流導引板的一側邊緣為倒圓角結構。

 

　　為了便于孔板檢修時的安裝和拆卸，進一步優選的技術方案還有，所述孔板的外徑≥第二法蘭盤或第三法蘭盤的外徑，在所述孔板的外側邊緣還設有把手。

 

　　其中，孔板3檢修(安裝或拆卸)時，將用于連接第一連接管1和第二連接管2的螺栓調松至孔板3可以通過即可，大大縮短了工人的更換孔板時的復雜程序和工作時間，保證了工作效率。

 

　　以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本流量孔板技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。