耐磨熱電偶測(cè)溫是基于金屬導(dǎo)體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來(lái)進(jìn)行溫度測(cè)量的。它的主要特點(diǎn)是測(cè)量精度高，性能穩(wěn)定。其中鉑耐磨熱電偶的測(cè)量精確度是最高的，它不僅廣泛應(yīng)用于工業(yè)測(cè)溫，而且被制成標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)儀。

 

　　耐磨熱電偶大都由純金屬材料制成，目前應(yīng)用最多的是鉑和銅，此外，現(xiàn)在已開(kāi)始采用鎳、錳和銠等材料制造耐磨熱電偶。金屬耐磨熱電偶常用的感溫材料種類較多，最常用的是鉑絲。工業(yè)測(cè)量用金屬耐磨熱電偶材料除鉑絲外，還有銅、鎳、鐵、鐵—鎳等。

 

　　根據(jù)耐磨套管的材質(zhì)可以分為以下3大類，并且每一個(gè)各類都有其各自獨(dú)特的特點(diǎn)；

 

　　高溫耐磨熱電偶就具有以下三個(gè)特點(diǎn)：

 

　　1、耐磨高溫合金：根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點(diǎn)，專門(mén)設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和極高的高溫強(qiáng)度的專用耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好，價(jià)格較高，使用溫度800～1200℃。

 

　　2、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高，抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用最普通的高溫耐磨套管，價(jià)格適中，使用溫度800～1200℃。

 

　　3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。耐磨熱電偶具有高硬、高強(qiáng)、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，最小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃，在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。