生物柴油納米高速乳化機，生物柴油乳化 生物柴油在線高速乳化機 生物柴油和甲醇乳化在線高速乳化機 ，甲醇在線高速乳化機
生物柴油，亦稱脂肪酸甲酯，是一種利用植物油或動物油加工制取的新型燃料。隨著世界范圍的能源短缺以及人們對環(huán)境保護的日益重視，開發(fā)和研究 生物柴油這一綠色環(huán)保型燃料用以替代不斷枯竭的石油能源已迫在眉睫。以動植物油脂為主的地溝油經(jīng)反應(yīng)改性可以成為供內(nèi)燃機使用的生物燃料，是清潔的可再生能源，是典型的“綠色能源”，大力發(fā)展生物柴油對經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展、 推進能源替代、減輕環(huán)境壓力、控制城市大氣污染具有重要的戰(zhàn)略意義。
餐飲廢油的產(chǎn)量極大，據(jù)報道僅上海市的餐飲廢油，每年就超過150kt。發(fā)達的飲食業(yè)為利用餐廚地溝油制取生物柴油提供了充足的原料，以廉價的地溝油為原料所制備的生物柴油，其制造費用比以植物油為原料的生物柴油大幅度的降低。利用地溝油為原料生產(chǎn)生物柴油，對防止餐廚地溝油再次流入餐桌和促進生 物柴油的發(fā)展具有充分的性。
料預(yù)處理?：首先，將原料油進行前處理，去除其中的水分和雜質(zhì)。原料油通常含有一定的水分和微生物，需要在加熱至100℃以上的情況下進行脫水處理，去除甘油三酯中的水分和雜質(zhì)?1。
?甲醇觸媒溶解?：將處理后的原料油與甲醇和觸媒混合，控制溶解速度和溶液溫度，確保觸媒的活性?1。
?酯交換反應(yīng)?：將經(jīng)過前處理的原料油、甲醇和觸媒混合，在65℃左右進行酯交換反應(yīng)。反應(yīng)過程中需要控制甲醇/原料油比、觸媒/原料油比、攪拌速度和反應(yīng)時間等參數(shù)，以確保反應(yīng)
乳化處理?：在酯交換反應(yīng)完成后，通過乳化技術(shù)將生物柴油與甲醇進行乳化處理，形成穩(wěn)定的乳化液。這一步驟通常需要使用專業(yè)的乳化設(shè)備和工藝?2。
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生物柴油高剪切膠體磨是IKN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。磨頭下面的膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）。
生物柴油高剪切膠體磨工作原理：研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
膠體磨材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
膠體磨選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
膠體磨表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
膠體磨 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
CM 2000/4 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CM 2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CM 2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 22 | DN50/DN50 |
CM 2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CM 2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CM 2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調(diào)節(jié)到*允許量的10%。 | |||||
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和最終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準。
5 本系列機型具有短程送料能力，無自吸功能，須選用高位進料；物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進料和輸送時，須選用壓力或輸送泵進料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。
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