以下為你介紹更多關(guān)于 150L 單層玻璃反應(yīng)釜的信息：
一、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1. 釜體：通常采用優(yōu)質(zhì) GG-17 高硼硅玻璃制成，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性及機(jī)械強(qiáng)度，可耐受大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)侵蝕，且透明性佳，便于觀察反應(yīng)過(guò)程。桶形釜體設(shè)計(jì)，容積為 150L，能滿足一定規(guī)模的實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)需求。
2. 密封系統(tǒng)：一般采用四氟組件密封，搭配 Φ60 法蘭攪拌口，密封性能好，可有效防止物料泄漏和外界雜質(zhì)進(jìn)入，確保反應(yīng)在密閉環(huán)境中進(jìn)行。
3. 攪拌裝置：配備電子無(wú)極調(diào)速的低速增力電機(jī)，速比 3：1，攪拌轉(zhuǎn)速通常為 0 - 280rpm，可根據(jù)反應(yīng)需求精確調(diào)節(jié)攪拌速度，使反應(yīng)物料充分混合。攪拌軸徑為 17mm，攪拌棒一般為描式 + 螺旋式不銹鋼棒外包四氟，保證攪拌效果的同時(shí)，避免對(duì)釜內(nèi)物料產(chǎn)生污染。
4. 加熱與冷卻裝置：加熱方式常為銀膜加熱片直接加熱釜體或搭配恒溫油（水）浴鍋加熱，加熱功率及電壓為 12KW、380V/50Hz，加熱速度快且溫度均勻。若需要冷卻，可在油浴鍋內(nèi)加冷卻盤(pán)管，或選擇配備冷卻銅盤(pán)管的型號(hào)，能滿足不同反應(yīng)對(duì)溫度的要求。
5. 進(jìn)出料及回流裝置：設(shè)有 2L 恒壓漏斗（40 標(biāo)口），可精確控制物料的滴加速度；斜出料式玻璃放料閥（Φ80 法蘭口），出料快捷。還配備立式高效雙回流冷凝管（160×600mm，Φ60 法蘭口）及回流彎頭配放料開(kāi)關(guān)（50# 球磨口），能有效實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過(guò)程中的回流和蒸餾功能，提高反應(yīng)效率。
6. 其他接口：通常有 34# 標(biāo)口減壓閥、24# 標(biāo)口測(cè)溫管、￠120 法蘭口配四氟蓋等多種標(biāo)口和法蘭口，方便連接各種輔助設(shè)備，如真空泵、溫度計(jì)、壓力計(jì)等，以滿足不同實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)的需求。
二、優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1. 多功能性：可在恒溫條件下進(jìn)行各種溶媒合成反應(yīng)，能在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能實(shí)現(xiàn)反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，適用于多種化學(xué)過(guò)程，如合成、結(jié)晶、濃縮等。
2. 精確控制：具備電子無(wú)極調(diào)速功能，可精準(zhǔn)調(diào)節(jié)攪拌速度；溫度控制范圍廣（-80℃至 250℃），且能通過(guò)溫控系統(tǒng)精確控制反應(yīng)溫度；真空度可達(dá)到 0.098Mpa，能滿足一些需要特定壓力條件的反應(yīng)。
3. 無(wú)交叉污染：物料主要與 GG-17 玻璃和 PTFE 接觸，這些材料具有良好的化學(xué)惰性，可避免物料受到污染，尤其適用于對(duì)純度要求較高的反應(yīng)，如生物制藥、新材料合成等領(lǐng)域。
4. 操作方便：數(shù)顯轉(zhuǎn)速及高、低溫顯示，讓操作人員能直觀地了解反應(yīng)條件；大清洗口設(shè)計(jì)，便于反應(yīng)結(jié)束后對(duì)釜體進(jìn)行清潔；帶剎車(chē)式萬(wàn)向地腳輪，方便設(shè)備的移動(dòng)和定位。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
1. 化工領(lǐng)域：用于各種化工原料的合成、聚合反應(yīng)等，如有機(jī)化合物的合成、高分子材料的制備等。
2. 制藥行業(yè)：可用于藥物中間體的合成、藥物結(jié)晶等工藝，有助于提高藥物的純度和質(zhì)量。
3. 新材料研發(fā)：在新材料的研發(fā)和生產(chǎn)中，可用于合成新型材料，如納米材料、功能材料等的制備過(guò)程。
4. 生物工程：適用于生物發(fā)酵、酶催化反應(yīng)等生物過(guò)程，為生物產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)提供了良好的反應(yīng)平臺(tái)。
