（測(cè)試區(qū)參考圖，以實(shí)物為準(zhǔn)）
一、產(chǎn)品用途
冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)是以待測(cè)物品不動(dòng)之方式來(lái)測(cè)試因高低溫急速變化而對(duì)產(chǎn)品是否造成不良的影響，是金屬、塑料、橡膠、電工電子、汽車(chē)零配件等材料行業(yè)的測(cè)試設(shè)備。
二、符合標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 2423.1-2001 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法
GB/T 2423.2-2001 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法
GB/T 2423.22-2002試驗(yàn)N：溫度變化試驗(yàn)方法試驗(yàn)Na GJB 150.3-1986 高溫試驗(yàn)
GJB 150.4-1986 低溫試驗(yàn)
GJB 150.5-1986 溫度沖擊試驗(yàn)
GB/T 5170.2-1996 溫度試驗(yàn)設(shè)備
三、技術(shù)指標(biāo)(指水冷式,在水溫+25℃,空載時(shí))
1、型號(hào)：KS-LR150-2A
2、內(nèi)箱尺寸：600×500×500mm（W*H*D）
3、外形尺寸：約1400×2200×2200mm（W*H*D）以實(shí)際尺寸為準(zhǔn)
4、溫度沖擊范圍：-40～120℃
5、高溫設(shè)定 ：+60℃ ～ +120℃
6、低溫設(shè)定： -40℃ ～ -70℃
7、沖擊復(fù)歸時(shí)間：-40～120℃ 約5min
8、吊籃轉(zhuǎn)換時(shí)間：≤8S
9、高低溫沖擊恒溫時(shí)間：30min以上
10、高溫槽溫度設(shè)定范圍：+60℃～+200℃
11、低溫槽溫度設(shè)定范圍 ：-70℃ ～ -10℃
12、樣品區(qū)溫度波動(dòng)：±1℃ (恒溫時(shí))
13、溫度偏差：±2℃(空載，恒定狀態(tài)時(shí))
14、溫度精度范圍：設(shè)定精度：±0.1℃，指示精度：±0.1℃，解析度：±0.1℃
15、試料置放架：不銹鋼SUS 304# 置物盤(pán)2片
16、壓縮空氣源：請(qǐng)客戶提供5kg/cm2以上壓縮客氣源
17、安全裝置：超溫保護(hù)、電機(jī)超載保護(hù)、壓縮機(jī)高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)、壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)開(kāi)關(guān)、壓縮機(jī)過(guò)電流保護(hù)、過(guò)電壓欠逆相保護(hù)開(kāi)關(guān) 、漏電斷路器、冷卻水異常保護(hù)
18、設(shè)備電源條件：電壓: 380V AC(±10%),單相線+保護(hù)地線,接地電阻≤4Ω;頻率: 50±0.5Hz
電源開(kāi)關(guān):空氣開(kāi)關(guān)(80A禁止使用閘刀開(kāi)關(guān)或電源插座);
要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用；功率：32kw ； 電流：80A
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
| 1.箱體結(jié)構(gòu) | 內(nèi)置高溫區(qū)、低溫區(qū)、回圈風(fēng)道及不銹鋼回圈風(fēng)機(jī)，通過(guò)切換提籃，將測(cè)試品送至熱量及冷量空間；從而達(dá)到溫度快速交變和室內(nèi)溫度均勻分布 |
| 2.內(nèi)箱材質(zhì) | 不銹鋼板 |
| 3.外箱材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 4.保溫材質(zhì) | 高溫槽:24k 低溫槽:PU發(fā)泡+ |
| 5.加熱器 | 裸線式電熱器 |
| 6.送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) | a.東元馬達(dá) b.不銹鋼加長(zhǎng)軸心 c.多翼式扇葉(SIROCCO FAN) |
| 7.箱門(mén) | 單片門(mén) a.平面嵌入式把手 b.后鈕:SUS 304# c.硅膠發(fā)泡膠條 |
五、冷凍系統(tǒng)
| 1.壓縮機(jī) | 德國(guó)Bock半密式壓縮機(jī) 或 德國(guó)比澤爾半密式壓縮機(jī) |
| 2.冷媒 | 非氟環(huán)保冷媒R404A R23,符合環(huán)保法規(guī),安全無(wú)毒 |
| 3.冷凝器 | 殼管式冷凝器(水冷式） |
| 4.蒸發(fā)器 | 高性能鰭片式自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整,可長(zhǎng)期使用低溫高濕條件不結(jié)霜 |
| 5.其它附件 | 高精度膨脹閥、油分離器、干燥劑等等組件均使用國(guó)際 品牌 |
| 6.冷媒流量控制 | 自動(dòng)調(diào)整耗能輸出控制之冷凍系統(tǒng) |
| 7.制冷工藝 | 全面實(shí)施氮?dú)獗Ｗo(hù)焊接,雙級(jí)旋片泵抽真空,確保制冷系統(tǒng)內(nèi)部清潔、可靠； 壓縮機(jī)底部設(shè)計(jì)接水盤(pán),冷凝水通過(guò)箱體后方排水管排至箱外。 |
六、控制器
| 1.控制元件 | 1）控制器： 7英寸彩色液晶觸摸控制屏加PLC模塊，可顯示設(shè)定參數(shù)，時(shí)間，加熱器、壓縮機(jī)等工作狀態(tài)，同時(shí)具有試驗(yàn)自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能。控制參數(shù)的設(shè)定采用中文界面，僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能。控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動(dòng)組合制冷，加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個(gè)溫度范圍的高精度控制，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報(bào)警，如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí)，控制器自動(dòng)顯示故障狀態(tài)。配備RS232或RS485接口與計(jì)算機(jī)相連。連機(jī)后可通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)備實(shí)現(xiàn)運(yùn)行，溫度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控。 2）屏幕顯示：設(shè)定溫度、實(shí)測(cè)溫度、總運(yùn)行時(shí)間、段運(yùn)行時(shí)間、加熱狀態(tài)、制冷狀態(tài) 3）分辨率：溫度0.1℃，時(shí)間1min； 4）運(yùn)行方式：恒定運(yùn)行，程序運(yùn)行，預(yù)定開(kāi)機(jī)； 5) 試驗(yàn)數(shù)據(jù)記憶：設(shè)定溫度，實(shí)測(cè)溫度，運(yùn)行時(shí)間等；運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄、曲線顯示及歷史數(shù)據(jù)記錄； 6）制冷工況自動(dòng)選擇：根據(jù)試驗(yàn)條件控制器能自動(dòng)配置制冷機(jī)的工況或開(kāi)/停；7）故障信息：當(dāng)發(fā)生異常時(shí)， 中文顯示故障狀態(tài)。 |
| 2.畫(huà)面顯示功能 | 7寸LED背光顯示屏幕 中文/英文語(yǔ)言切換顯示，真彩觸摸式輸入 各箱體溫度設(shè)定(SV),實(shí)際(PV)值直接顯示； 可顯示執(zhí)行程序號(hào)碼、當(dāng)前段功能、剩余時(shí)間及循環(huán)次數(shù),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間顯示； 程序編輯以及圖形曲線顯示； 除霜自動(dòng)提示； 程序執(zhí)行時(shí)可實(shí)時(shí)顯示圖形曲線,可跳段，保持功能； 故障自動(dòng)提示，且有相應(yīng)解決方法提示。 |
| 3.控制分辨率 | 溫度: + 0.1℃；時(shí)間: 1min 。 |
| 4.運(yùn)行方式 | 先高溫→低溫 先低溫→高溫 先高溫→低溫+常溫模式 先低溫→高溫+常溫模式 |
| 5.程序容量 | 可使用的程序容量:120組；時(shí)間設(shè)定:每段99小時(shí)59分； |
| 6.設(shè)定方式 | 人機(jī)對(duì)話模式，采用觸摸式輸入、控制。 |
| 7.通訊接口 | 可連接計(jì)算機(jī)顯示曲線,數(shù)據(jù)采集； 可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)； 可做多臺(tái)機(jī)器同步控制； RS-232（標(biāo)配）；RS-485、Ethernet（選配）。 |
| 8.斷電記憶功能 | 可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為:熱起/冷起/停止。 |
| 9.預(yù)約開(kāi)機(jī)功能 | 可隨意設(shè)定開(kāi)機(jī)時(shí)間,打開(kāi)電源后,時(shí)間到機(jī)臺(tái)自動(dòng)運(yùn)行。 |
| 10.軟件使用環(huán)境 | 簡(jiǎn)體中文WindowsXP或簡(jiǎn)體中文 Windows 7/WIN8操作系統(tǒng)。 |
| 11.智能人性化功能 | 除霜后停機(jī)、保持功能、中斷功能、參數(shù)自動(dòng)糾錯(cuò)功能、超溫多重保護(hù)功能、風(fēng)門(mén)沒(méi)開(kāi)保護(hù)等等。 |
七、控制面板
a.緊急停止開(kāi)關(guān) b.電源開(kāi)關(guān) c.USB接口1只
八、設(shè)備使用條件
1、地面平整，通風(fēng)良好；
2、設(shè)備周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)；
3、設(shè)備周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)影響；
4、設(shè)備周?chē)鸁o(wú)易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵；
5、設(shè)備附近備有排水地漏；
6、場(chǎng)地地面承重能力：不小于800kg/㎡；
7、環(huán)境條件：溫度：20℃～28℃； 相對(duì)濕度：≤ 85%； 氣壓：86kpa～106kpa；
8、冷卻水水溫：循環(huán)冷卻水溫度：≤+30℃；
9、冷卻水水壓：循環(huán)冷卻水供水壓力：0.25MPa～0.4MPa；冷卻水管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工應(yīng)保證在額定流量下制冷機(jī)入口的壓力為0.25MPa～0.4MPa；制冷機(jī)出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05 MPa；
10、 流量：12t/h，（如果使用空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)冷凍水，請(qǐng)用戶預(yù)先說(shuō)明）；
11、 需方自備氣源（壓縮空氣）：（5～7）kg/c㎡；連接管口徑：∮8mm；
12、 對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境的要求：設(shè)備不工作時(shí)，環(huán)境的溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以內(nèi)，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)將設(shè)備中存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道。
冷卻水條件
主要配件清單
