一、產品概述
高效快速制冷系統：搭載高性能渦旋式或螺桿式壓縮機，配合高效銅管蒸發器與殼管式冷凝器，制冷效率顯著提升。針對固態電池電芯封裝后需快速冷卻定型的需求，優化制冷循環設計，可迅速將冷卻介質溫度降至工藝所需溫度，大幅縮短冷卻時間，相比傳統冷卻方式效率提升 40%，有效避免電芯在高溫下發生變形、性能衰減等問題，確保電芯封裝后的尺寸精度和結構穩定性。
高精度智能控溫：配備 PLC 智能控制系統與高精度溫度傳感器，可實時監測冷卻介質及電芯封裝設備溫度，控溫精度達 ±0.5℃。操作人員通過人機交互界面，可根據不同固態電池電芯封裝工藝要求，靈活設定溫度參數和冷卻曲線，系統自動調節制冷量輸出。精準控制封裝過程中的冷卻速度與溫度，保障電極與電解質之間的良好接觸，提升電芯的電化學性能和循環壽命，確保產品質量的一致性。
潔凈安全設計：充分考慮固態電池電芯封裝對潔凈度的嚴格要求，冷水機冷卻管路及水箱采用食品級 304 不銹鋼材質，并經過電解拋光與鈍化處理，表面光潔度高，不易殘留雜質，防止對電芯造成污染。設備采用全封閉循環系統，配備高效過濾裝置，可有效攔截循環過程中可能產生的顆粒雜質，確保冷卻介質純凈。同時，設置多重安全保護機制，包括壓縮機過載保護、高低壓保護、水流保護、漏電保護等，保障設備運行安全，避免因設備故障影響電芯封裝質量和生產安全。
固態電池生產企業：在固態電池電芯大規模封裝生產過程中，為熱壓機、層壓機等封裝設備提供穩定低溫的冷卻介質，精準控制封裝溫度和冷卻過程，確保電芯封裝質量，提高生產效率和良品率，滿足市場對固態電池的需求，是固態電池生產企業保障產品質量的關鍵設備。
電池研發實驗室：為高校、科研院所及電池企業研發實驗室提供專業溫控設備，用于固態電池電芯封裝新工藝、新材料的研發實驗。其靈活的配置和高精度的控溫性能，可滿足不同研發需求對溫度的精確控制，助力科研人員探索封裝工藝參數，推動固態電池技術創新與產品升級。
第三方檢測機構：在固態電池電芯封裝質量檢測過程中，為檢測設備提供穩定的溫控環境，確保檢測過程中溫度條件的一致性和準確性，為固態電池電芯封裝質量認證和性能評估提供可靠的數據支持，是第三方檢測機構開展檢測工作的重要設備。
中小型電池制造企業：為中小型電池制造企業提供高性價比的冷卻解決方案。設備操作簡單、能耗低、維護方便，幫助企業以較低成本實現固態電池電芯封裝工藝的精準溫度控制，提升產品質量，增強企業在市場中的競爭力，尤其適合小批量、多品種固態電池電芯的生產制造。
