生產廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業的生產研發技術，一站式周到服務。作為一家專注于試驗設備產品的大型儀器制造商，皓天設備致力于為消費者提供技術、品質的優秀產品。
產品詳情與用途
該試驗箱采用高強度不銹鋼內膽與冷軋鋼板噴塑外殼，具備良好的耐腐蝕性與機械強度，適應金屬材料測試的嚴苛環境。在金屬材料領域應用廣泛，可用于測試金屬合金的熱疲勞性能，如航空發動機葉片在高溫與低溫循環下的裂紋擴展情況；評估金屬涂層的耐候性，判斷其在溫變環境下的附著力與抗剝落能力；檢測金屬焊接部位在快速溫變中的力學性能變化，確保焊接結構的穩定性。此外，還適用于新材料研發過程中，模擬環境對金屬材料微觀結構與宏觀性能的影響。
核心技術參數
溫度調節范圍為 -70℃至 150℃，部分型號可達 -80℃至 200℃，滿足金屬材料在極寒與高溫環境下的測試需求；溫度波動度≤±0.3℃，均勻度≤±1.5℃，保證測試環境穩定，避免因溫度不均影響測試結果。溫變速率達 40℃/min，可快速實現溫度變化，模擬金屬材料在實際工況中的溫度突變情況。設備支持多段編程，可預設超 100 組溫變程序，每組程序含 200 個以上溫濕度變化節點（濕度功能可選），適應多樣化測試場景。試驗箱容積規格多樣，從 50L 到 1000L，適配不同尺寸的金屬樣品測試。
核心系統深度解析
溫度控制系統
采用智能 PID 控制算法，搭配高精度鉑電阻溫度傳感器。針對金屬材料測試對溫度精準度的要求，傳感器實時采集箱內溫度數據并傳輸至控制器，算法依據預設溫度曲線與實際溫度偏差，自動調節加熱管與制冷機組工作狀態。在模擬金屬材料的高溫退火或低溫冷處理過程中，系統能迅速響應溫度變化需求，接近目標溫度時精準微調，避免超調，實現 ±0.3℃的精準控溫。同時，系統具備自動校準功能，定期維護測溫精度，確保測試數據可靠。
工作原理
用戶通過操作界面設定金屬材料測試所需的溫變程序與參數，設備啟動后，溫度控制系統、制冷系統協同工作。制冷系統通過壓縮機壓縮制冷劑，經冷凝器散熱、節流裝置降壓后，在蒸發器吸熱降溫；加熱系統利用加熱管對空氣升溫。箱內空氣在循環風機作用下，流經蒸發器、加熱器，實現溫度調節。傳感器實時采集箱內溫度數據并反饋至控制系統，經 PID 算法運算后，動態調整制冷、加熱模塊功率，形成閉環控制，使箱內溫度穩定在設定值，模擬金屬材料實際使用中的溫度變化環境，完成性能測試。
風道系統
采用三維立體循環風道設計，配備低噪音變頻軸流風機與 CFD 仿真優化的導流板。考慮到金屬材料樣品的導熱特性與測試均勻性需求，風機轉速由控制系統根據溫度變化自動調節，配合多孔板均流結構，實現空氣 360° 循環，確保箱內任意位置溫度均勻分布，避免因溫度梯度導致金屬樣品測試結果出現偏差。在對大型金屬構件進行測試時，風道系統能保證構件各部位處于相同的溫度環境，提升測試結果的準確性與可靠性。
