◆快速溫變試驗箱系統的運作是通過三個相互的系統：制冷劑循環系統、空氣循環系統、電器自控系統;制冷劑循環系統，蒸發器中的液態制冷劑吸收空氣的熱量（空氣被降溫及除濕）并開始蒸發，zui終制冷劑與空之間形成一定的溫度差，液態制冷劑亦*蒸發變為氣態，后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加）,氣態制冷劑通過冷凝器（風冷/水冷）吸收熱量，凝結成液體。通過膨脹閥（或毛細管）節流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發器，完成制冷劑循環過程。
◆快速溫變試驗箱（恒溫恒濕試驗箱｜可程序恒溫恒濕試驗機｜高低溫交變濕熱試驗箱）主要為電子零部件、工業材料、成品在研發、生產和檢驗各環節的試驗提供恒定濕熱、復雜高低溫交變等試驗環境和試驗條件，適用于電子電器、通訊、化工、五金、橡膠、玩具等各行業。
◆選型
型 號 | KQ-80 | KQ-150 | KQ-225 | KQ-408 | KQ-800 | KQ-1000 |
內箱容積（L） | 80L | 150L | 225L | 408L | 800L | 1000L |
內尺（cm） （H＊W＊D） | 50x40x40 | 60x50x50 | 75x50x60 | 85x60x80 | 100x100x80 | 100x100x100 |
外尺（cm） （H＊W＊D） | 97*136*97 | 107*146*107 | 107*161*117 | 117*171*127 | 155*184*129 | 155x184x147 |
◆性能指標
溫度范圍 | K:0℃~150℃ J:-20℃~150℃ N:-40℃~150℃ M:-70℃~150℃ |
濕度范圍 | 20~98％ RH |
波動/均勻度 | ≤±0.5℃ /±2℃ |
溫度偏差 | +2％、-3％RH |
升溫時間 | -20℃~100℃約35min -40℃~100℃約45min -70℃~100℃約55min |
降溫時間 | 25℃~40℃約55min 25℃~60℃約65min 25℃~70℃約80min |
◆溫濕度運行控制系統
控制器 | 進口微電腦濕溫度集成控制器（溫度直接顯示百分數） |
精度范圍 | 設定精度：溫度±0.1℃、濕度±0.1％R·H，指示精度：溫度± 0.1℃、溫度±0.1％R·H |
溫濕度傳感器 | 鉑鉑金電阻·PT100Ω |
加熱系統 | *獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器 |
加濕系統 | 外置隔離式，全不銹鋼鍋爐式淺表面蒸發式加濕器 |
循環系統 | 耐溫低噪音空調型電機，多葉式離心風輪 |
◆使用材料
外箱材質 | 優質碳素鋼板，表面磷化靜電素噴 |
內箱材質 | SUS304不銹鋼優質鏡面光板 |
保溫材質 | 超細玻璃纖維棉 |
門框隔熱 | 雙層耐高溫老化硅橡膠門密封條 |
1. 1.1 采用電子并立方式微動加濕系統，附二只磁簧開關，可減少因電子式而產生錯誤動作。
1.2. 加濕筒采整座不銹鋼制成。
1.3. 采蒸發器盤管露點溫度（ADP）層流接觸除濕方式。
1.4. 附過熱、溢流雙重保護裝置，可安心使用。
1.5. 加濕、除濕系統*獨立。
1.6. 供應加濕筒水應盡量采純水或RO逆滲透水。
2. 2.1. 采多翼離心式循壞風扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流。
2.2. FLOW THROW送風方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環。
2.3. 可調式側吹出風口及護綱回風口。
3. a. 采用韓國大型液晶觸摸屏LCD中英文文字與數據資料銀幕顯示交談方式。
b. 可記憶多組程序（PTN），而各組程序（PTN）可反復循環執行。
c. 微電腦全自動PID+SSR控制方式，既方便又隱定。
d. 溫度，濕度可做自動控制，且各組程序可相互連結（LINK）執行。
e. 微電腦智能型多功能控制，具有各組冷凍壓縮機、電磁閥、加溫HEATER、加濕HEATER….等全自動控制輸出功能。
f. 各系統的主要元件配件備有安全檢知界面裝置，當異常故障發生時，立即切斷電源。
4. 1. 系統控制回路保險絲。
2. 附有無熔絲保護開關。
3. 超溫、斷水過熱保護開關。
4. 冷凍壓縮機過負載保護裝置。
5. 系統過電流保護裝置。
6. 故障指示燈。
7. 控制器設定錯誤故障顯示及警示。
◆由制冷系統，加熱系統，控制系統，濕度系統，送風循環系統，和傳感器系統等組成，上述系統分屬電氣和機械制冷兩大方面。下面敘述幾個主要系統的工作原理和工作過程。
1.制冷系統：制冷系統是恒溫恒濕機的關鍵部分之一。一般來說，制冷方式都是機械制冷以及輔助液氮制冷，機械制冷采用蒸汽壓縮式制冷，它們主要由壓縮機，冷凝器，節流機構和蒸發器組成。如果我們試驗的溫度低溫要達到-55℃，單級制冷難以滿足要求，因此恒溫恒濕機的制冷方式一般采用復疊式制冷。恒溫恒濕機的制冷系統由兩部分組成，分別稱為高溫部分和低溫部分，每一部分是一個相對獨立的制冷系統。高溫部分中制冷劑的蒸發吸收來自低溫部分的制冷劑的熱量而汽化；低溫部分制冷劑的蒸發則從被冷卻的對象（試驗機內的空氣）吸熱以獲取冷量。高溫部分和低溫部分之間是用一個蒸發冷凝器起來，它既是高溫部分的冷凝器，也是低溫部分的冷凝器。
2.加熱系統：加熱系統相對制冷系統而言，是比較簡單。它主要有大功率電阻絲組成，由于試驗要求的升溫速率較大，因此加熱系統功率都比較大，而且在試驗機的底板也設有加熱器。
3.控制系統：控制系統是綜合試驗箱的核心，它決定了試驗機的升溫速率，精度等重要指標。現在試驗機的控制器大都采用PID控制，也有少部分采用PID與模糊控制相組合的控制方式。由于控制系統基本上屬于軟件的范疇，而且此部分在使用過程中，一般不會出現問題。
4.濕度系統：溫度系統分為加濕和除濕兩個子系統。
加濕方式一般采用蒸汽加濕法，即將低壓蒸汽直接注入試驗空間加濕。這種加濕方法加濕能力，速度快，加濕控制靈敏，尤其在降溫時容易實現強制加濕。
除濕方式有兩種：機械制冷除濕和干燥除濕。機械制冷除濕的除濕原理是將空氣冷卻到露點溫度以下，使大于飽和含濕量的水汽凝結析出，這樣就降低了濕度。干燥器除濕是利用氣泵將試驗箱內的空氣抽出，并將干燥的空氣注入，同時將濕空氣送入可循環利用的干燥進行干燥，干燥完后又送入試驗箱內，如此反復循環進行除濕。現在大部分綜合試驗箱采用前一種除濕方式法，后一種的除濕方法，可以使露點溫度達到0℃一下。適用于有特殊要求的場合，但費用較貴。
5.傳感器系統：傳感器主要是溫度和濕度傳感器。溫度傳感器應用較多的是鉑電組和熱電偶。濕度的測量方法有兩種：干濕球溫度計法和固態電子式傳感器直接測量法。由于干濕球法測量精度不高，現在的恒溫恒濕箱正逐步的以固態傳感器代替干濕球來進行濕度的測量。
6.送風循環系統：空氣循環系統一般有離心式風扇和驅動其運轉的電機構成。它提供了試驗機內空氣的循環。
◆
1. 本機于機側附有測試孔，可接于箱內測試線路時使用。
2. 測試中若欲觀察箱內變化狀況時，可將室內燈（LIGHT）開關開啟，經由窗口知悉內部之變化情形。
3. 本機若在0℃以下運轉時，應盡量避免打開箱門，因為做低溫時，若開啟箱門易造成內部蒸發器及其它部位之封冰現象，尤以溫度愈低狀況愈嚴重，若必須打開，則應盡量縮短開門時間。
4. 當完成低溫運轉時，務必設定溫度條件60℃施行干燥處理約半小時，以免影響下一作業條件之測定時間或結冰現象。
5. 冰凍機之散熱器（冷凝器）應定期保養，保持清潔。
6. 加濕桶入水管，必須將所存留之空氣*排出，以防水無法進入。
★特別注意：當機器完成低溫運轉后，若無上列第6點工作，亦務必設定常溫條件（30±5℃）使箱內之溫度在停機時為常溫狀態，以免影響箱內溫度很低而產生的結冰現象，以及窗口玻璃結霧現象。
7.于操作當中，除非有必要，請不要打開箱門，否則可能導致下列不良后果：
－ 高溫濕氣沖出箱外 十分危險。
－ 箱門內側仍然持高溫 造成傷害。
－ 高溫空氣可能觸發火災警報，產生誤動作。
8. 請注意本機必須安全確實地接地，以免產生靜電感應。
9. 避免于三分鐘內關閉再開啟冰凍機組。
10. 如果箱內放置發熱試料時，試料電源控制請使用外加電源，不要直接使用本機電源。
11. 電路斷路器，溫度超溫保護器，提供本機測試品以操作者的安全保護，故請定期檢查。
12. 正確的裝置濕球的紗布，方能保證量取正確的相對濕度。
13. 禁止試驗爆炸性，可燃性及高腐蝕性物質。
14. 請詳閱控制器說明書及相關說明書后，方可操作。
備注：1、溫濕度分布均勻測試方法，依照內箱離各邊1/10距離有效空間量測
2、另可供客戶尺寸大小非標訂制
東莞市慶聲試驗設備有限公司專業研發、生產、銷售的設備有，恒溫恒濕箱、冷熱沖擊箱、高低溫試驗箱、步入式環境試驗室、、鹽霧試驗箱、振動試驗機、大電池跌落試驗機、氙燈耐候設備、紫外線老化設備、拉力試驗機、電池安檢設備、環境模擬檢測試驗設備等等
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