【儀表網(wǎng) 產(chǎn)業(yè)報道】近日，安徽省能源集團所屬合肥皖能燃氣發(fā)電公司在技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域邁出重要一步，成功實現(xiàn)氫冷機組氮氣置換氫氣工藝的創(chuàng)新應(yīng)用。這一突破不僅填補行業(yè)內(nèi)相關(guān)技術(shù)應(yīng)用空白，更為發(fā)電機組安全、高效運行探索出全新路徑。
合肥燃氣發(fā)電公司發(fā)電機采用水-氫-氫方式進行冷卻，其中定子線圈采用水內(nèi)冷方式冷卻，轉(zhuǎn)子線圈采用氫內(nèi)冷方式冷卻，靜子鐵芯及其它構(gòu)件采用氫氣表面冷卻方式冷卻。如果發(fā)電機及相關(guān)附屬系統(tǒng)需要檢修，工作人員要先將發(fā)電機內(nèi)易燃易爆的氫氣置換出來，以保證檢修作業(yè)時的安全。
據(jù)了解，長期以來，行業(yè)內(nèi)采用的都是二氧化碳置換氫氣的傳統(tǒng)工藝，但該工藝存在成本較高、置換效率受限等問題，為攻克這些難題，合肥皖能燃氣發(fā)電公司組建專項技術(shù)攻關(guān)小組，經(jīng)深入研究與反復(fù)論證，大膽提出使用廠內(nèi)制氮機產(chǎn)出的氮氣替代二氧化碳進行氫氣置換的創(chuàng)新方案。
相比二氧化碳置換工藝，氮氣置換氫氣具有成本更低廉、獲取更便捷、安全更可靠等顯著優(yōu)勢，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益、減少安全風(fēng)險提供了重要支撐。
此次氮氣置換氫氣工藝是同類型機組上的首次成功應(yīng)用。安徽省能源集團將繼續(xù)堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力，發(fā)展壯大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，建強科技創(chuàng)新支撐體系，推進有效技術(shù)創(chuàng)新，為行業(yè)技術(shù)進步貢獻更多力量。
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