序號(hào)

故 障 現(xiàn) 象

故 障 原 因

排 除 方 法

1

顯示無(wú)電

斷保險(xiǎn)

更換保險(xiǎn)

2

送不上電

接觸器、繼電器或主變壓器損壞

更換接觸器、繼電器、主變壓器

3

電壓過(guò)高（超過(guò)額定電壓10%以上）

系統(tǒng)供電波動(dòng)過(guò)大

增設(shè)交流穩(wěn)壓器

4

顯示不正常，不能按操作規(guī)程操作

主控板線路因潮濕腐蝕造成過(guò)孔不通或線路中斷或插接件損壞。芯片損壞（電壓過(guò)高，芯片質(zhì)量不佳或壽命到期）

供電板上變壓器損壞（電壓過(guò)高）

杜絕腐蝕，潮濕因素，更換插接件或更換主控板

增設(shè)交流穩(wěn)壓器或更換芯片

增設(shè)交流穩(wěn)壓器或更換變壓器

5

溫度顯示不正常，報(bào)警

溫度傳感器探頭損壞

更換溫度傳感器

6

電流調(diào)節(jié)不正常，時(shí)高時(shí)低

電位器損壞或按鈕腐蝕或開關(guān)損壞

更換電位器、按鈕或開關(guān)

7

冷風(fēng)扇不轉(zhuǎn)

卡住或軸承燒壞

檢修或更換風(fēng)扇

8

整流溫度過(guò)高、報(bào)警多

室內(nèi)通風(fēng)不良，散熱差

打開門窗和排風(fēng)扇，必要時(shí)打開電控柜前門

9

燒保險(xiǎn)絲

可控硅模塊或驅(qū)動(dòng)電路損壞

更換可控硅模塊或檢修驅(qū)動(dòng)電路

10

電解電壓高，電流低

• 兩接線不良
• 隔膜被堵
• 鹽水濃度低
• 內(nèi)、外室水位低

清洗電接線端子

用規(guī)定方法清洗隔膜

加鹽

補(bǔ)加鹽水及清水

11

產(chǎn)氣量小或不產(chǎn)氣

1、隔膜密封不好或破損

2、鹽水濃度低

3、堿濃度過(guò)高

重新裝膜或更換膜

檢查循環(huán)系統(tǒng)及儲(chǔ)鹽箱是否有鹽

手動(dòng)或自動(dòng)排堿

12

水處理后余氯不合格

水射器工作不正常

投藥量與處理水量不匹配

調(diào)整水射器負(fù)壓大

調(diào)整直流電解電流

13

水射器抽氣嘴無(wú)負(fù)壓，水倒流進(jìn)入陽(yáng)室

• 進(jìn)水壓力低
• 水射器或管路堵塞

調(diào)整進(jìn)水壓力

清洗管路、水射器

14

電解電流高，但產(chǎn)氣量低

自動(dòng)排堿失靈、堿度過(guò)高

檢修或更換電磁閥，排堿

15

室內(nèi)氣味大

• 水射器不工作
• 室內(nèi)空氣不對(duì)流、排氣不暢

關(guān)閉電源、檢查水射器

打開門窗、排風(fēng)扇

16

電解槽溫度過(guò)高

冷卻系統(tǒng)失靈

檢修冷卻系統(tǒng)管路

17

電解電壓高，電流大，產(chǎn)氣量小或不產(chǎn)氣

隔膜損壞

更換隔膜

18

電解槽水位直上升或溢出槽外

冷卻管端部漏水或電磁

閥失靈或進(jìn)水閥開度過(guò)

大

整修冷卻管端部接頭、檢修或更換電磁閥、關(guān)小電磁閥進(jìn)水閥

19

電解槽或整流器溫度顯示不正常

傳感器損壞

更換傳感器