混合氣體腐蝕檢測箱設有風機過熱保護，整體設備欠相/逆相，制冷系統過載，制冷機組超壓，整體設備定時，其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護。

設計與結構細節是可選擇的，但每個試驗方法規定的條件應在其整個工作空間中得到滿足。

應符合以下要求：

水滴或懸浮顆粒不應送入樣品室；

所用的空氣和水應該足夠潔凈，以免影響試驗效果；

試驗氣體通過樣品室時，應確保工作空間內試驗條件的*；

氣體分析用的氣體采樣點應在樣品室的工作空間內；

所排放的氣體應按照相關的法律條款進行處理；

工作空間的界定是：在工作空間內每個點的單個銅片試樣的腐蝕增重zui大不*銅片試樣平均腐蝕增重的15%。

能在試驗工作空間內達到規定的溫度、濕度點，并保持恒定。在規定容積的箱體內部持續導入一定濃度的混合氣體，使濃度、溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產品進行 腐蝕試驗。

用于制造的材料為耐腐蝕型進口316鋼板或PP阻燃板材，不與二氧化硫及其他幾種氣體起反應，不吸收幾種混合氣體，不影響試驗結果。本設備設計工作中內外壓力平衡，混合氣體在箱體內勻速流動。而且設計考慮到設備的頂部，內壁及其它部位會有冷凝水的產生。因而，頂設計成120度頂角，設備在試驗過程中，冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結果。

外形設計美觀，結構合理，線條平滑、自然流暢。箱體外殼和內膽材料選用進口鋼板烤漆或PP阻燃板材，外表光潔明亮無劃痕，耐腐蝕、易清洗、無泄露。各種輔助配件設施同樣為耐腐蝕型，結構設計合理。

超大的箱門材料為雙層玻璃，耐腐蝕硅橡膠密封，同樣耐腐蝕、易清洗、無泄露。在試驗過程中可以從外部清楚地觀察到室內的試驗狀況而不影響試驗結果。箱門與箱體采用耐腐 硅橡膠強效密封，防止氣體外溢，避免了影響試驗結果和腐蝕室內其它設備，也避免了對試驗操作人員造成的傷害。

箱體加熱采用鈦金屬加熱器，升溫快，溫濕度分布均勻。樣品架按國家標準設計，也可采用掛鉤方式。各種氣體先按照要求配置成所需要的濃度，分別從鋼瓶出來后經過減壓，再經耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入混合箱體，之后和空調柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內穿過，濃度換算出一定的流量值后由質量流量計控制流量。

混合氣體腐蝕檢測箱結構：

1、箱體采用進口316鋼板或PP塑料板通過特制的模具經高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經刨銑后成90度直

     角；

2、再采用高溫焊具熔化塑料焊絲填補的方法，經冷卻后的焊縫更加牢固，整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結構緊湊，外

     觀亮澤；

3、設計兩套箱體，箱內溫濕度采用外置式溫濕度空氣調節柜制造出規定溫濕度環境進入箱體，并在箱體內循環。

4、設備設計一套空調系統，內有制冷系統、加熱系統、加濕系統，空調系統制造出符合試驗的溫度和濕度，同時輸入一

      定濃度的混合好的混合氣體；

5、在攪拌室內攪拌均后進入箱體，控制好流量，使之達到規定的范圍，濃度可由各氣體濃度檢測儀檢測并進行有效的控

      制，使之達到規定的范圍。

6、設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。

7、加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。

8、門采用鋼化玻璃，開關方便自如。

9、采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。

10、樣架結構設計按國家標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。

11、氣體從鋼瓶出來后經過減壓，再經耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入混合箱體，之后和空調柜中的溫濕度空氣一起進

        入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內穿過。

12、附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。

13、的制冷系統安裝在設備的底部,主要在夏天使用時起降溫并恒溫和除濕的作用。

14、設備控制系統設計于箱體右側，操作簡單。特設的氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的氣

        體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。

15、裝置采用霧化堿液幕簾式中和酸性氣體的方式，后再經過活性炭的吸附，使輸出的尾氣呈弱堿性。