跟著現代化工程設施和裝備的出現，各行各業的用電量迅增，尤其是許多的高層修建和大型廠房車間的出現，作為輸電導線的傳統電纜在大電流運送體系中已不能滿足要求，多路電纜的并聯運用給現場裝置施工聯接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新式配電導線應運而生，在大電流運送時充沛體現出它的*性，一同因為選用了新技術、新工藝，大大下降的母線槽兩端部聯接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中運用了高質量的絕緣資料，從而進步了母線槽的安全牢靠性，使整個體系更加完善。

1.選擇正規企業的合格產品：

母線槽應選用具有3C強制認證符號的產品，并有型式試驗報告。我國出產母線槽的廠家許多魚龍混雜，制造方法多為手藝制造，首要會集在江浙，江蘇揚中便是的母線槽橋架之鄉。收買時應對廠家的出產規模、技術力量、工人本質及出產環境做深化調查，特別是出產環境。因為絕緣處理若在不潔凈的空間中進行，絕緣層中多少會存在一些導電微粒，運轉初期尚無聯系，但時刻一長就會構成絕緣損壞。

2.根據母線槽的導體原料

現在首要為銅排及鋁排、銅鋁復合三種，價格不同較大。除了應該重視其純度，還應留意資料彎折后的機械功用。這里著重講一下銅鋁復合，銅鋁復合界面強度直接影響其加工功用和運用牢靠性，是銅鋁復合母線功用參數。在進行90°折彎時不起泡，不出現顯著的桔子皮，沖孔、剪切時不出現銅鋁分層，才華在電氣設備中運用，抵達了界面結合強度的要求。制造工藝不同，其界面結合強度不同，用機械壓力將銅、鋁壓接復合，只能激活界面原子構成原子鍵結合，在通過熱處理擴散，使點結合變為面結合，但其擴散深度菲薄，界面結合強度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才華構成界面結合均勻，并有必定厚度的復合層，抵達較高的界面結合強度。

通過許多試驗和核算機有限元分析，當銅層截面占總截面20%時，20%比15%因為趨膚效應的作用，導電率要高許多，且硬度增強，壽數增加，銅層截面所占比例與銅鋁復合母線的比重是一個確定的聯系，當銅層截面占整個截面的10%、15%、20%時，其比重分別為3.32、3.63、3.94（g/㎝3）。檢測銅層截面簡略的辦法是：找一塊樣品，稱一下重量，核算樣品體積，算出比重。

3.選擇母線槽截面

一般應按長時刻作業電流選擇母線截面。并按通過短路電纜條件下，校驗母線槽的短時熱穩定性和動穩定性。因為導體存在電阻和多導體挨近時溝通電流趨表效應等要素影響，母線槽通過電流時會引起發熱。銅、鋁裸母線槽長時刻作業時的發熱容許溫度均為70℃，但當其接觸面具有錫的牢靠掩蓋時（如超聲波搪錫等），則容許溫度進步到85℃，受此持續發熱容許溫度的約束，不同資料、截面的母線槽給出了相應的長時刻容許電流值，選擇母線槽截面時，應使母線槽實踐的長時刻作業電流小于所選截面母線槽的長時刻容許電流值。在年均負荷較大、母線槽較長的情況下（如屋外配電裝置母線槽），一般按經濟電流密度法選擇母線槽。經濟電流密度是綜合考慮母線槽損耗、母線槽和從屬設備的年修理費與折舊費為情況下，此時母線槽單位截面積流過的電流。用經濟電流密度除以不計入過負荷的長時刻作業電流即得母線槽截面。由經濟電流密度法選擇的母線槽截面，一般比按長時刻作業電流選擇的母線槽截面要大些。