曾亞妮
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產地 | 國產 | 加工定制 | 否 |
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適用行業 | 其他 | 通訊 | Modbus-TCP/RTU 通訊協議、IEC 61850 MMS 協議 |
功能 | 2-63次諧波治理 |
光伏發電系統APview電能質量監測裝置
應用范圍:適用于化工、鋼鐵、冶金、醫院、數據中心、交通建筑等行業的電能質量監測。
1.產品介紹
光伏發電系統APview電能質量監測裝置采用了高性能多核平臺和嵌入式操作系統,遵照IEC61000-4-30《測試和測量技術-電能質量測量方法》中規定的各電能質量指標的測量方法進行測量,集諧波分析、波形采樣、電壓暫降/暫升/中斷、閃變監測、電壓不平衡度監測、事件記錄、測量控制等功能為一體。裝置在電能質量指標參數測量方法的標準化和指標參數的測量精度以及時鐘同步、時件標記功能等各個方面均達到了 IEC61000-4-30 A 級標準,能夠滿足 110kV 及以下供電系統電能質量監測的要求.
2 特點
2.1 高性能的硬件平臺
裝置采用基于 Xilinx SoC 構架的雙 ARM 內核處理器,ARM1 用來數據采樣、電能質量數據計算,ARM2 運行嵌入式 Linux、TCP/IP 協議、Http 協議、Web 服務器、電能質量數據的存儲、統計、分析。裝置每周波采樣高達 1024 點,具備高測量精度能準確記錄故障波形。采用 eMMC 進口高速存儲芯片容量達到 32GB,可以長期存儲事件記錄與故障波形等數據。具備友好的人機界面,800*480 像素點陣彩色大尺寸液晶可就地查看實時波形與故障波形,方便用戶故障分析。
2.2 豐富的接口資源
16 路交流電壓/電流通道,可同時接入多組電壓電流,如單組電壓電流、雙組電壓電流等;
16 路可編程無源繼電器出口、22 路有源開關量輸入通道;
2 路 RS485 接口支持 Modbus-RTU 規約;
4 路以太網接口,支持 Modbus-TCP、IEC61850、Web Server;
1 路 GPS 對時接口,支持 IRIG-B 對時方式;
1 路 RS232 接口,用于接入打印機;
1 路 USB 接口,可用于文件導出及裝置維護。
2.3 可靠性設計
裝置軟硬件具有持續完善的自檢功能,抗干擾性能好,裝置通過多項電磁兼容檢測認證,電快速瞬變脈沖群、靜電放電、浪涌抗干擾性能均達到國家標準。
3 功能簡述
3.1 人機界面功能
裝置面板上帶有 5 寸彩色 LCD 顯示器,以圖形方式顯示主要電能質量監測指標的實時數據。可對裝置硬件時鐘進行設置,對監測參數進行設置、修改和查看,并設有密碼保護。
3.2 記錄存儲功能:
可對監測點數據實時保存,3min 數據(保存最大值)在裝置上最長保存時間為 3 個月, 之后按“先進先出"原則更新。
3.3 統計功能
裝置具有對主要監測指標的在線統計功能,可統計一天內監測指標的最大值、最小值、平均值等。
3.4 通訊功能
裝置提供多種通訊接口方式,實現監測數據的實時傳輸或定時提取存儲記錄,可通過工業以太網接口與遠方電能質量管理中心通訊,也可通過 RS232/RS485 接口,以 Modem 或GPRS 方式與遠方通訊。裝置支持 Modbus-TCP/RTU 通訊協議、IEC 61850 MMS 協議。
3.5GPS 對時功能
裝置具有 GPS 硬對時接口,可以接收 IRIG-B 碼對時或者秒脈沖對時信號,保持與遠方管理中心的時鐘一致。
3.6 告警功能
可根據用戶設定的電能質量指標的限值,啟動指標報警功能。
3.7 錄波功能
裝置對每個告警事件都進行錄波,并提供手動錄波功能。
3.8 本地 PQDIF 文件生成功能
統計數據及事件記錄可以 PQDIF 文件格式保存。
3.9Web 功能
集成嵌入式 Web Server 功能,支持不同權限等級的用戶登錄訪問。不同等級用戶使用不同 8 位密碼登錄,分別為“游客":00000000;“管理員":********;“調試員":********。用戶可通過瀏覽器直接連接裝置,可實時查看電能質量數據和整定裝置參數。
安科瑞Acrel-7000工業能耗管理云平臺具有電能質量在線監測功能,對配電房的負荷、諧波、最大需量等進行統計分析,識別出極值以及發生時間。具體測量功能如下:① 諧波含量;② 三相不平衡度;③ 功率因數,避免被罰款。
安科瑞Acrel-7000工業能耗管理云平臺實時監測水、電、氣等能源消耗,確保用能環節的安全持續穩定運行,顯示配電圖、能流圖、能源平衡網絡圖、能源計量網絡圖等功能。
工業能耗管理云平臺主要由現場監控設備(主要包括電力儀表、電能質量在線監測裝置、水表、蒸汽表等)、網絡通訊設備以及能源管理系統軟件組成,通過對能源供應、分配和消耗進行監測,實時掌握能源消耗狀況,計算和分析各種設備能耗數據,結合對生產工藝過程的評估,實時提供在線能源系統平衡信息和調整決策方案,確保能源系統平衡調整的科學性、及時性和合理性,從而提高能源利用水平,實現生產工序用能的優化分配及供應,保證生產及動力工藝系統的穩定性和經濟性,并實現提高整體能源利用效率的目的。
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