現如今，溫濕度傳感器已經應用在眾多領域，特別是在實時記錄溫濕度變化的工作中應用尤為廣泛。市場上的溫濕度傳感器一般是測量溫度量和相對濕度量。

　　定型機在排除廢氣中既有水蒸汽、煙氣，又有熱空氣。如何提升水蒸汽、煙氣的含量，減少排放的熱空氣，從而達到減少能量的消耗。國家發改委《印染行業準入條件》中要求“定型機及各種烘燥工藝中安裝濕度在線監測裝置”。

　　印染廠溫濕度調節需實現智能化

　　目前，大多數印染廠所采用的溫濕度的調節方式都是簡單的手動調節方式。具體調節由設備頂部的排氣風機控制，排氣管道上裝有手動的調節閥門，當設備內的濕度過大時，調節閥門角度使通風量增大，這樣就降低了設備內的濕度;反之則使通風量減少。但對烘箱內的溫濕度只能從經驗中得知，誤差較大時，能造成嚴重的能源浪費。若采用智能化的監控方式，則是一種節約能源的有效途徑。

　　烘干過程所需成本與溫濕度密切相關

　　在給定的烘干時間內，烘箱內水分蒸發量與織物的原料成分、面料密度、幅寬、烘干前后本身含水率以及烘干速度等參數有關?？椢锖嬖飼r，必須同時具備兩個條件：提供使水分蒸發所需的熱量;使已汽化水分離開織物，形成水蒸汽分壓梯度。當生產品種確定以后，烘干過程中的成本取決于所需補充的新鮮空氣用量和排出空氣中的水分含量。

　　烘燥機在不同的排氣濕度情況下，“蒸發效率”和“能耗”的變化是非線性的。當排氣濕度低于20%時，能耗急劇增加，而蒸發效率變化甚微，當將排氣濕度作相當小的調節時，對蒸發效率影響很小，而能耗卻顯著減少。通常情況下將20%作為烘燥機排氣濕度的*值。

　　溫濕度傳感器測控儀器解決加溫成本問題

　　定型機熱利用效率不到30%，其中zui大的熱損失是排氣過程中。經測定，排氣濕度在5%時，空氣體積是水蒸汽的19被;而排氣濕度20%時，空氣體積是水蒸汽的4倍。相差水蒸汽體積15倍的熱空氣所攜帶的熱量*是浪費，裝帶有溫濕度傳感器的高溫濕度測控儀，可自動控制定型機烘干濕度，從而節省大量加溫費用。

　　無錫斯洛森數字式溫濕度傳感器系列產品，基于其穩定、可靠、成本低、精度高等一系列自身優勢，相關用戶在遇到上述定型機節能改造問題時，可考慮使用這一傳感器的相關方案，為您省心、省力，省去不必要的生產成本的消耗。