    (一)標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)安裝的基本要求：
    1、孔板流量計(jì)在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
    2、新裝管路系統(tǒng)，必須在管道沖洗和掃線后再進(jìn)行孔板的安裝。
    3、注意孔板安裝方向“+”號(hào)應(yīng)該向著流束。
    4、孔板的中心應(yīng)該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過(guò)0.015(1/β -1)的數(shù)值。
    5、孔板在管道中安裝時(shí)應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過(guò)±1°。
    6、夾緊孔板用的密封墊片(包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間)，在夾緊后，不得突入管道內(nèi)壁。
    7、孔板安裝處必須嚴(yán)密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。
    8、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體，其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離大于3米時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜，并在各zui高點(diǎn)和zui低點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器和沉降器。
    9、為了避免差壓訊號(hào)傳送失真，正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè)，嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施。可采用電熱或蒸氣保溫，但要防止被測(cè)介質(zhì)過(guò)熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。
    10、孔板安裝在垂直主管道上時(shí)，取壓口位置，可在取壓裝置的平面上任意選擇。孔板安裝在水平或傾斜的主管道內(nèi)，取壓口位置如圖四所示。
    11、導(dǎo)壓管按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內(nèi)徑不得小于6毫米，長(zhǎng)度在16米之內(nèi)。表二規(guī)定了不同介質(zhì)時(shí)導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長(zhǎng)度，可供選擇時(shí)參考。

表二導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長(zhǎng)度(mm)

導(dǎo)壓管長(zhǎng)度導(dǎo)壓管內(nèi)徑被測(cè)介質(zhì)	>16,000	16,000～45,000	45000～9,0000
導(dǎo)壓管長(zhǎng)度導(dǎo)壓管內(nèi)徑被測(cè)介質(zhì) 水、水蒸氣、干氣體濕氣體低、中粘度的油品臟液體或氣體	7-9 13 13 25	10 13 19 25	13 13 25 38

12、節(jié)流裝置上、下游側(cè)要保證有一定長(zhǎng)度的直管段，具體要求見(jiàn)表三。

節(jié)流件上游側(cè)局部阻力件形式和zui小直管段長(zhǎng)度l1

節(jié)流件下游側(cè)
zui小直管段長(zhǎng)
度l2(左面所
有的局部阻力
件形式)

一個(gè)90°彎頭或只有一個(gè)支管流動(dòng)的三通。

在同一平面內(nèi)有多個(gè)90°彎頭。

空間彎頭(在不同平面內(nèi)有多
個(gè)90°彎頭)。

異徑管(大變小，2D→D，長(zhǎng)度≥3D，小變大1/2D→D，長(zhǎng)度≥1 1/2)D。

全開(kāi)戴止閥

全開(kāi)閘閥

≤0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60
0.65
0.70
0.75
0.80

10(6)
10(6)
10(6)
12(6)
14(7)
14(7)
14(7)
16(8)
18(9)
22(11)
28(14)
36(18)
49(32)

14(7)
14(7)
16(8)
16(8)
18(9)
18(9)
20(10)
22(11)
26(13)
23(16)
36(18)
42(21)
50(25)

34(17)
34(17)
34(17)
36(18)
36(18)
36(19)
40(20)
44(22)
48(24)
54(27)
62(31)
70(35)
80(40)

16(8)
16(8)
16(8)
16(8)
16(8)
18(9)
20(10)
20(10)
22(11)
24(12)
26(13)
28(14)
30(15)

18(9)
18(6)
18(9)
18(9)
20(10)
20(10)
22(11)
24(12)
26(13)
28(14)
32(16)
36(18)
44(22)

12(6)
12(6)
12(6)
12(6)
12(6)
12(6)
12(6)
14(7)
14(7)
16(8)
20(10)
24(12)
30(15)

4(2)
4(2)
5(2.5)
5(2.5)
6(3)
6(3)
6(3)
6(3)
7(3.5)
7(3.5)
7(3.5)
8(4)
8(4)

注：①本表適用于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種節(jié)流件；
②本表所列數(shù)字為管道內(nèi)徑“D”的倍數(shù)；
③本表括號(hào)外的數(shù)字為“附加極限相對(duì)誤差為零”的數(shù)值；括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為“附加極限相對(duì)誤差為±0.5%”的數(shù)值。

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標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)

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