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產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
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北京代理漆膜測厚儀KY-8808本儀器可以代儀器校準證書/檢測報告
一、產品介紹
本儀器采用磁性、渦流兩種測厚方法根據烤漆原理,采用進口機芯,是國內的烤漆漆膜側檢測儀器。本儀器廣泛地應用于制造業汽車工業二手車評估、汽車商檢等檢測領域。
北京代理漆膜測厚儀KY-8808本儀器可以代儀器校準證書/檢測報告
產品規格:
●測量范圍:0-1900μm/0-74.8㏕
●分辨率:0.1μm/1μm/0.1㏕
●測量誤差:±(3%H+1μm)
●基底zui小直徑:φ12mm
●基底zui小厚度:0.5mm
●凸面基底zui小曲率半徑:2mm
●凹面基底zui小曲率半徑:11mm
●供電:2×1.5V AAA電池
●工作溫度范圍:0-40℃
●工作濕度范圍:10-95%RH
●外形尺寸:61.98×30.57×107.99mm
●重量:63.98g(不含電池)
二、產品功能
1.磁性金屬基底表面非磁性漆膜厚度測量。
2.具有單次、連續、差值三種測量方式。
3.具有零點、二點、基本三種校準功能。
4.公英制單位選擇。
5.LCD背光功能。
6.自動關機功能。
三、按鍵功能
1.ZERO鍵:開關機、零點校準及背光控制鍵。
2.MODE鍵:測量模式轉換及校準數據增加鍵。
3.UNIT鍵:測量單位轉換及校準數據減少鍵。
四、漆膜厚度測量
1.在空中按開關鍵開機,LCD全屏顯示,然后聽到BI的一聲,本機進入測量狀態,每次開機默認為單次測量狀態。
2.將探頭輕壓到有涂層的金屬基底上,本機發出BI-BI兩聲,LCD上顯示被測涂層厚度值,同時LCD左上角顯示Fe字符。
3.按MODE鍵,可選擇測量方式,有單次測量、連續測量、差值測量三種測量方式可供選擇。
4.單次測量是指每次測量測一個數據。連續測量是指只要探頭不離開基底面,該機一直不斷的測量。差值測量是指本次測量和上一次測量的差值。
5.按UNIT鍵,可選擇測量單位,可選μm、㏕。
6.如果在鐵基上開機,LCD全屏顯示后,將顯示ERR,然后關機,表示開機方式不正確。
7.LCD背光:開機,LCD背光默認亮,此時短按開關機鍵,可關背光和開背光。
五、校準操作步驟
本機有三種校準方式:
1.基本校準:*次使用,或者很久未使用,或者更換被測基底材料時應進行基底校準,基本校準共有7個校準點,校準時單位為μm。
a.準備好6片標準片,厚度在45~55,95~105,220~280,450~550,900~,1050,1900~1999,單位μm。
b.先按住MODE鍵保持,再按開機鍵,LCD全屏顯示后,然后聽到BI的一聲,LCD顯示0.0,LCD右下角顯示C.字符,表示進入校準畫面。
c.將探頭輕壓在表面沒有涂層的鐵基上,此時LCD上顯示0.0,然后BI-BI兩聲,0.0校準。
d.拿開探頭,LCD上顯示50μm左右的數,進行第二個數校準,通過校準數據增加鍵或減少鍵,調整LCD上顯示的值與校準片厚度一樣后,將探頭輕壓在放置校準片的鐵基上,BI-BI兩聲,第二個校準點已校準。
e.LCD上顯示第三個數據,按前面的方法依次校準,直到zui后一個校準片校準后,LCD顯示OVER,BI-BI兩聲后關機,基本校準完成。
f.基本校準完成后,可以測量和被校基底一樣材料上涂層的厚度。
2.零點校準:
在空中開機,然后將探頭輕壓在基底表面,短按ZERO鍵,LCD顯示0.0,完成零點校準。
3.二點校準:
a.*行零點校準
b.取一校準片(如1000μm)測得值為1005μm,不松開探頭,按校準數據增加鍵或減少鍵,調至LCD顯示為1000μm,松開探頭,完成二點校準。
六、LCD顯示及按鍵功能
1.LCD全屏顯示:
(1).n:未用。
(2).Fe:鐵基符號。
(3).SNG:單次測量。
(4).CTN:連續測量。
(5).DIF:差值測量。
(6).測量數值顯示區。
(7).電池:電池電量提示。
(8).μm:公制單位(1mm=1000μm)。
(9).㏕:英制單位(1㏕=0.0254mm=25.4μm)。
(10).C.:進入校準狀態。
(11).mm:未用。
2.部件名稱:
A.LCD顯示屏。
B.MODE:測量模式轉換鍵及校準狀態增加鍵。
C.UNIT:測量單位轉換鍵及校準狀態減少鍵。
D.ZERO:開關機鍵、零點校準及背光控制鍵。
E.測試探頭。
F.電池門。
七、其它事項
注意事項:
影響測量精度的因素及有關說明:
a.基體金屬磁性:磁性法測厚受基體金屬磁性變化的影響(在實際應用中,低碳鋼磁性的變化可以認為是輕微的),為了避免熱處理及冷加工因素的影響,應使用與被測件基體金屬具有相同性質的鐵基對儀器進行校準,亦可用待涂覆金屬進行校準。
b.基體金屬厚度:每一種儀器都有一個基體金屬的臨界厚度。大于這個厚度,測量就不受基體金屬厚度的影響。本儀器的臨界厚度值見產品規格中的要求(≥0.5mm)。
c.邊緣效應:本儀器對試件表面形狀的陡變敏感。因此在靠近被測件邊緣或內轉角處進行測量是不可靠的。
d.曲率:被測件的曲率對測量有影響。這種影響總隨著曲率半徑的減少明顯地增大。
e.表面粗糙度:基底金屬和覆蓋層的表面粗糙程度對測量有影響。粗糙程度增大,影響增大。粗糙表面會引起系統誤差和偶然誤差,每次測量時,在不同位置上應增加測量的次數,以克服這種偶然誤差。如果基體金屬粗糙,還必須在未涂覆的粗糙度相類似的基體金屬鍍件上取幾個位置校對儀器的零點;或用對基體金屬沒有腐蝕的溶劑溶解除去覆蓋層后,在校對儀器的零點。
f.磁場:周圍各種電氣設備所產生的磁場,會嚴重地干擾磁性法測厚工作。
g.表面清潔度:測量前,應清除表面上的任何附著物質,如塵土、油脂及腐蝕物質等,但不要除去任何覆蓋層物質。
特殊說明:
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