伺服系統連接方便，采集數據信息豐富，能夠滿足伺服系統各項運行狀態監控，如實際位置、速度和電流信號的顯示，并提供方便、快捷的調試手段，即通過軟件界面實時提供數據信息變化，工程人員依靠伺服系統可快速解決用戶現場出現的問題，同時可確保數控機床在實際生產環境中零件加工性能穩定、機床運行安全可靠。

 

　　伺服系統的采集數據會直接上傳“云服務中的大數據中心”，通過單機歷史數據縱向比較和機床集群數據的橫向比較，掌控機床健康狀態，實現機床健康保障。伺服系統可廣泛的應用在智能制造多個行業領域。

 

　　交流伺服系統應用

 

　　伺服系統目前已經應用于用戶現場加工機床的調試、自動生產線中的調試以及智能制造車間，同時伺服系統在長時間連續運行的可靠性實驗環境中也得了應用。伺服系統用于用戶現場調試時，主要滿足用戶零件切削高速、高精的需求，同時可以收集用戶加工時出現的問題，利用智能傳感技術、云計算技術采集信息，通過網絡直接上傳到“云數據平臺”，作為大數據基礎信息。當其他用戶出現類似問題時，客服可依據大數據平臺信息，第一時間合理、快速的解決用戶問題。

 

　　伺服系統在可靠性試驗中，采集伺服控制的電動機實際運行位置，也可以采集伺服驅動的電流信號，測試工程師定期查看可靠性試驗中的機床或電柜數據信息，便于監測數控系統整機的運行狀態。

 

　　自動化測試系統未來將在智能制造示范工廠中應用，伺服系統將通過移動端APP或網絡主頁監測G代碼模塊在實際生產加工中驗證正確性及功能模塊被連續使用時的穩定性，也可監測到每臺數控機床運行狀態，保證智能工廠零件加工的安全性與可靠性。