光學輪廓儀的性能特點
2021-02-03標簽：輪廓儀
光學輪廓儀優化的硬件設計提高的性能；
無與倫比餓測量性能，行業視場上的垂直分辨率
放大倍率0.5×到200×，實現各種不同的表面形狀及材質的測量
在任何放大倍率下都有亞埃級到毫米級的垂直測量范圍，實現空前的測量靈活性
可選的高分辨率照相機提升橫向分辨率，進一步改善測量的重復性和再現性的測量硬件增強了在工業環境下的測量可靠性和重復性
光學輪廓儀的高亮度雙光源照明LED提供卓越的測量質量和放大倍率靈活性
優化的硬件設計提高了儀器防震能力和測量重復性及再現性
特定型號中的自校準技術確保機臺與機臺之間的一致性和測量準確度及重復性
用戶界面直觀性強，自動化程度zui高，分析能力zui強
簡潔的用戶界面簡化了操作和數據采集，提高系統和操作者的工作效率
獨特的可視化工具欄提供了更直觀的過濾及分析功能庫
可按用戶特殊需求定制的分析數據報告
光學輪廓儀產品特點：
1.精度高,壽命長。
采用超高精度氣浮導軌作為直線測量基準，具有穩定性好、承載大、永不磨損等優點，達到國內同類產品精度。
2.高精度光柵尺及進口采集卡---保證數據采樣分辨率，準確度高，穩定性好。
3.光學輪廓儀床身采用天然花崗石（大理石）---造型美觀，不變形，剛性好，保養方便簡單，機械性能更加穩定可靠。
4.基于windows操作平臺的專用測量軟件。
國產光學輪輪廓儀界面親切美觀友好，操作方便，測量、分析功能強大，并實現和CAD無縫對接。
5.手動十字滑臺的夾具使工件的調整變得更加方便快捷。
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SJ5800工件輪廓圓度測量儀具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，專業測試軸承內外側。采用超高精度納米衍射光學測量系統、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅動系統、高性能計算機控制系統技術，可以對零件表面，尤其是大范圍曲面，如圓弧面和球面、異型曲面等進行檢測。 -
SuperViewW光學表面輪廓白光干涉儀測量單個精細器件的過程用時短，確保了高款率檢測。具有測量精度高、操作便捷、功能齊全、測量參數涵蓋面廣的優點，測量單個精細器件的過程用時短，確保了高款率檢測。 -
SJ5800接觸式二維粗糙度輪廓儀分辨率高達到0.1nm，系統殘差小于3nm。一鍵實現對軸承及工件表面粗糙度和輪廓的高精度測量和分析。它具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，專業測試軸承內外側。 -
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?SuperViewW系列白光干涉3d表面形貌儀具有測量精度高、操作便捷、功能齊全、測量參數涵蓋面廣的優點，測量單個精細器件的過程用時短，確保了高款率檢測。白光干涉儀的特殊光源模式，可以廣泛適用于從光滑到粗糙等各種精細器件表面的測量。
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SuperViewW國產3D光學輪廓測量儀是以白光干涉技術為原理、結合精密Z向掃描模塊、3D 建模算法等對器件表面進行非接觸式掃描并建立表面3D圖像，通過系統軟件對器件表面3D圖像進行數據處理與分析，并獲取反映器件表面質量的2D、3D參數，從而實現器件表面形貌3D測量的光學檢測儀器。 -
中圖國產接觸式輪廓儀分辨率高達到0.1nm，系統殘差小于3nm。具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，專業測試軸承內外側，能夠滿足軸承行業所有的測量需求。如內外套圈的密封槽形狀（角度、倒角、槽深、槽寬等）。
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SJ5800高精度納米級粗糙度輪廓儀分辨率高達到0.1nm，系統殘差小于3nm。采用超高精度納米衍射光學測量系統、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅動系統、高性能計算機控制系統技術，實現對軸承及工件表面粗糙度和輪廓的高精度測量和分析。
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?精密機械加工、汽車、軸承、機床、模具、精密五金等行業， SJ5800臺式接觸式輪廓儀可以對零件表面，尤其是大范圍曲面，如圓弧面和球面、異型曲面等進行檢測，是大曲面測量（軸承、人工關節、精密模具、齒輪、葉片、軸承滾子）領域精細粗糙度測量的利器。
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SuperViewW系列3D光學三維輪廓測量儀以3D非接觸方式，測量分析樣品表面形貌的關鍵參數和尺寸。對各種產品、部件和材料表面的粗糙度、波紋度、面形輪廓、表面缺陷、磨損情況、腐蝕情況、孔隙間隙、臺階高度、彎曲變形情況、加工情況等表面形貌特征進行測量和分析。
