一、產品概述
小型注塑工業冷水機是為小型注塑機（鎖模力 50T-200T）、精密注塑模具（如小型電子配件、玩具零件模具）研發的緊湊型制冷設備，核心作用是為模具提供 5℃-35℃的精準冷卻，加速塑料熔體固化定型，縮短成型周期，提升小型塑件的尺寸精度與表面質量。在小型注塑生產中，傳統自然冷卻或簡易水冷裝置存在控溫偏差大（±5℃）、冷卻效率低等問題，導致塑件出現縮痕、變形（偏差超 0.3mm），成型周期長達 60 秒以上。
二、產品描述
簡易智能操作設計：搭載基礎型 PLC 與溫度傳感器（響應時間≤1s），實時采集模具溫度與冷卻水溫，自動調節制冷運行狀態。配備 7 寸小型觸摸屏，操作人員可直接設定目標溫度（5℃-35℃任意調節），系統支持溫度異常報警（偏差超 3℃時聲光提示），并記錄每日運行數據（如開機時間、溫度波動）。支持與小型注塑機簡易聯動，通過開關量信號實現 “注塑開始 - 冷卻啟動” 的基礎協同，無需復雜編程，新手經 30 分鐘培訓即可熟練操作。
耐用與安全設計：與冷卻介質接觸部件采用 304 不銹鋼材質，水路接口為標準 G1/2 英寸螺紋，適配小型模具常用水管規格。設備外殼采用冷軋鋼板（表面噴塑處理），防護等級達 IP54，耐受注塑車間少量粉塵與水汽。配備多重安全保護：水溫過低保護（低于 5℃自動停機）、水泵過載保護、壓縮機高壓保護，符合小型工業設備安全標準，保障連續生產安全。
三、應用場景
小型電子配件廠：用于 50T 注塑機生產手機充電口、耳機插頭等微型塑件，通過控制模具溫度在 15℃±1℃，使塑件尺寸偏差控制在 ±0.05mm，表面無縮痕，滿足 3C 產品精密裝配需求。
玩具生產車間：在 100T 注塑機生產塑料積木、玩偶零件時，提供 20℃±1℃冷卻，使成型周期從 40 秒縮短至 30 秒，日產能提升 2000 件，且塑件邊角無飛邊，減少后續修邊工序。
汽車小配件企業：用于 150T 注塑機生產汽車卡扣、密封件等小型塑件，通過控制模具溫度在 22℃±1℃，使塑件耐溫性能提升（-40℃至 80℃無開裂），滿足汽車零部件的環境適應性需求。
