抗污精準冷卻系統：實現 5℃-35℃寬域控溫（靜態精度 ±0.5℃）。針對印染工藝的多設備冷卻需求，通過多回路獨立控制設計，確保染缸內染液溫差≤±1℃，印花機網紋輥溫度偏差控制在 ±0.5℃。相比傳統設備，棉織物活性染料染色的固色率從 85% 提升至 92%，滌綸分散染料高溫染色的色差（ΔE）從 2.5 降至 0.8，有效減少因溫度波動導致的染色不均（不均率≤0.5%）。
智能印染聯動技術：搭載工業級 PLC 與溫度傳感器（響應時間≤0.5s），實時采集染液溫度、面料運行速度、染缸壓力、色漿粘度等 8 項參數，通過染色動力學模型動態調節制冷量。支持與印染生產線 ERP 系統對接，根據工藝環節（如染色升溫→恒溫固色→降溫水洗）自動切換冷卻模式，實現 “高溫染色 - 快速降溫”“印花定型 - 恒溫控制” 的智能匹配。操作人員通過 10 寸觸摸屏預設 20 組冷卻程序（適配棉、麻、絲、化纖等不同面料），系統自動記錄溫度曲線與染色數據，便于工藝追溯與質量分析
棉織物染色車間：用于 1000L 高溫高壓染缸的冷卻，控制染液溫度在 60℃±0.5℃（活性染料固色階段），使棉織物染色色差（ΔE）控制在 0.6 以內，耐洗色牢度達 4-5 級，滿足服裝面料的品質要求。
化纖印花工廠：在滌綸面料數碼印花中，為印花機提供 20℃±0.3℃冷卻，控制色漿溫度穩定，使印花圖案邊緣清晰度提升 30%，套印精度偏差≤0.1mm，適應運動服飾的精細印花需求。
絲綢染整企業：針對真絲面料的酸性染料染色，通過 15℃±0.5℃低溫冷卻，減少絲綢纖維損傷（強力損失率≤5%），使染色后的絲綢光澤度提升 20%，手感柔軟度（彎曲剛度）保持在 0.5cN?cm 以下。
家紡面料定型車間：用于家紡面料定型機的輥筒冷卻，控制輥筒溫度在 180℃±1℃（冷卻段輔助控溫），使面料縮水率從 3% 降至 1.5%，尺寸穩定性提升 40%，符合家紡產品的耐用性要求。
牛仔布染整生產線：在牛仔布靛藍染色的還原浴冷卻中，提供 10℃±0.5℃冷卻，控制還原液溫度穩定，使牛仔布染色深度（K/S 值）偏差≤0.2，色光一致性提升 50%，滿足牛仔服裝的復古風格需求。
