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2025
06-04

共聚焦顯微鏡—賦能光學元件精密質(zhì)控
在光學精密加工領域，微納結(jié)構(gòu)元件的三維形貌檢測是保障器件性能的重要環(huán)節(jié)。以微透鏡陣列、衍射光學元件為代表的精密光學元件，其特征尺寸已突破亞微米量級，對表面輪廓精度與結(jié)構(gòu)面形誤差的檢測要求達到納米級分辨率。若加工過程中產(chǎn)生的邊緣塌陷、周期畸變或面形偏差未能精準識別，當此類缺陷元件被集成至光通信模塊或成像系統(tǒng)時，將導致光束傳播相位失配、成像質(zhì)量劣化等問題，甚至造成整機系統(tǒng)的功能性失效。中圖儀器共聚焦顯微鏡是一款多功能的光學三維測量儀器，可實現(xiàn)微納尺度的表面三維形貌檢測，助力各行業(yè)研發(fā)、制造、質(zhì)量檢測
2025
05-26

測針輪廓儀探頭類型與更換指南
測針輪廓儀廣泛應用于表面輪廓測量，主要用于分析工件的表面特性，包括粗糙度、紋理、平整度、形狀誤差等。在進行精準的測量時，探頭的選擇至關重要，因為不同類型的探頭具有不同的測量能力和適應性。不同類型的探頭適用于不同的測量場景。以下是常見的幾種探頭類型及其特點：1.接觸式探頭接觸式探頭是常見的探頭，工作時通過物理接觸工件表面來采集數(shù)據(jù)。接觸式探頭的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、適用范圍廣，但其缺點是容易受到探頭磨損和污染的影響，且不適用于非常小的表面起伏測量。優(yōu)點：測量精度高。適用范圍廣，能夠滿足大多數(shù)工
2025
05-23

wafer晶圓幾何形貌測量系統(tǒng)：厚度(THK)翹曲度(Warp)彎曲度(Bow)等數(shù)據(jù)測量
晶圓是半導體制造的核心基材，所有集成電路（IC）均構(gòu)建于晶圓之上，其質(zhì)量直接決定芯片性能、功耗和可靠性，是摩爾定律持續(xù)推進的物質(zhì)基礎。其中晶圓的厚度（THK）、翹曲度（Warp）和彎曲度（Bow）是直接影響工藝穩(wěn)定性和芯片良率的關鍵參數(shù)：1、厚度（THK）是工藝兼容性的基礎，需通過精密切割與研磨實現(xiàn)全局均勻性。2、翹曲度（Warp）反映晶圓整體應力分布，直接影響光刻和工藝穩(wěn)定性，需通過退火優(yōu)化和應力平衡技術(shù)控制。3、彎曲度（Bow）源于材料與工藝的對稱性缺陷，對多層堆疊和封裝尤為敏感，需在晶體生
2025
05-23

探索微觀世界的“度量衡”：顯微測量儀器解析
在微觀世界的探索之旅中，精準測量材料如同在錯綜復雜的迷宮中尋找出口，是現(xiàn)代制造業(yè)和科研領域的關鍵任務。臺階儀、光學輪廓儀和共聚焦顯微鏡，這些看似冰冷的儀器設備，實則是微觀世界的“度量衡”，憑借其技術(shù)與性能，為我們解鎖微觀世界的厚度奧秘。NanoStep臺階儀：納米世界的“繡花針”想象用繡花針在豆腐表面畫地圖！臺階儀的金剛石探針僅有2微米（相當于蜘蛛絲粗細），具備超微力調(diào)節(jié)的能力和亞埃級的分辨率。-獨門絕技：磁吸式探針3秒快速更換，像換手機殼一樣方便；-硬核性能：從半導體芯片的原子層薄膜（5?精度
2025
05-23

掃描電鏡：打開微觀世界的“超維相機“，科學家如何用它破解納米謎題？
當你用手機拍攝一朵花的微距照片時，放大100倍已足夠驚艷。但如果告訴你，科學家手中的"相機"能將物體放大百萬倍，連病毒表面的蛋白突觸都清晰可見，你是否會好奇這背后的黑科技？這把打開微觀宇宙的鑰匙，正是掃描電子顯微鏡（SEM）。SEM的"超能力"從何而來？傳統(tǒng)顯微鏡受限于可見光波長，放大極限止步于200納米。而掃描電鏡利用高能電子束作為"探針"，通過電磁透鏡操控電子軌跡，突破衍射極限，分辨率可達1納米以下。CEM3000掃描電鏡桌面化設計讓實驗室“去中心化”。其70000倍成像能力，可在咖啡杯旁完
2025
05-23

精度不夠？PLR3000光纖激光尺：0.2ppm誤差解鎖微米級制造
當“精度焦慮”成為制造業(yè)的隱形門檻：在半導體光刻中，1nm偏差可能導致整片晶圓報廢；在精密機床加工中，熱變形讓傳統(tǒng)測量工具“失靈”……“高精度、高穩(wěn)定、抗干擾”——工業(yè)超精密制造的三大痛點，如何破局？PLR3000系列光纖激光尺基于激光干涉測量原理，具有更加精確的柵距和更高的分辨率，同時其熱源隔離設計，保證了更高的穩(wěn)定性，同時具有安裝快捷，易于準直等特點，在微電子、微機械、微光學等現(xiàn)代超精密加工制造、光刻技術(shù)等高科技領域廣泛應用。核心優(yōu)勢1、高精度分辨率10nm（可拓展），線性測量精度0.2pp
2025
05-21

激光跟蹤儀為生命護航：X射線計算機斷層掃描成像系統(tǒng)檢測的應用
行業(yè)背景概述：X射線計算機斷層掃描成像系統(tǒng)，簡稱CT。近年來，全球CT市場展現(xiàn)出穩(wěn)健的擴張態(tài)勢。在亞太地區(qū)，伴隨各國對醫(yī)療基礎設施建設的持續(xù)投入，以及人口老齡化程度的加深，CT設備迎來了爆發(fā)式的市場需求。與此同時，多層螺旋CT、能譜CT等一系列前沿技術(shù)相繼問世，不僅極大提升了CT設備的性能，也進一步拓展了應用場景，有力推動了市場規(guī)模的持續(xù)增長。需求描述：CT設備的安裝與校準、質(zhì)量控制與檢測、運動部件檢測。當前檢測手段的不足或用戶痛點：1、部件安裝幾何精度把控難題：現(xiàn)階段，CT設備生產(chǎn)和檢測主要依
2025
05-15

大量程粗糙度輪廓儀適用于哪些材質(zhì)和表面？
大量程粗糙度輪廓儀是一種能夠在廣泛的測量范圍內(nèi)對工件表面進行粗糙度分析的精密儀器。它通常采用接觸式或非接觸式傳感器，通過對工件表面的掃描，捕捉表面微觀的起伏和波動，從而獲取粗糙度數(shù)據(jù)。該儀器不僅能測量微小的表面細節(jié)，還能處理較大尺寸的工件，因此非常適用于需要大范圍表面測量的應用場合。在操作過程中，粗糙度輪廓儀能夠通過掃描表面輪廓并生成數(shù)據(jù)圖形，從而分析表面的粗糙度指數(shù)（如Ra值、Rz值等）。這些數(shù)據(jù)對于評估表面光潔度、磨損情況以及在后續(xù)加工中的表現(xiàn)至關重要。大量程粗糙度輪廓儀能夠適應多種不同材質(zhì)
2025
05-12

解鎖工業(yè)測量新動能：激光跟蹤儀引導部件自動對接新時代
在航空航天、船舶制造、風電等制造領域，工件對接是裝配環(huán)節(jié)中至關重要的一環(huán)。以飛機制造來說，機身與機翼的對接，直接關系到飛機的空氣動力學性能和飛行安全；航天火箭的液體發(fā)動機裝配，對精度的要求近乎嚴苛，稍有偏差就可能導致發(fā)射任務失敗；船舶制造中，船用發(fā)動機定子與轉(zhuǎn)子的對中精度，決定了發(fā)動機的運行穩(wěn)定性與使用壽命；風電行業(yè)里，風電塔筒環(huán)縫焊接監(jiān)測的準確性，影響著塔筒的結(jié)構(gòu)強度與抗風能力。在這些對接裝配場景中，精確的六自由度調(diào)姿與定位很重要。只有通過精準調(diào)控，確保對接平面上定位銷與定位孔實現(xiàn)精確配合，才
2025
05-08

激光跟蹤儀憑什么成為大型龍門機床檢測新寵？
行業(yè)背景概述：在全球制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速的背景下，龍門機床作為重工業(yè)領域的戰(zhàn)略裝備，正經(jīng)歷著技術(shù)升級與市場需求的結(jié)構(gòu)性變革。目前，國內(nèi)企業(yè)在龍門機床生產(chǎn)領域已取得顯著突破，產(chǎn)品廣泛應用于汽車制造、航空航天、模具加工等眾多行業(yè)，展現(xiàn)出強大的產(chǎn)業(yè)支撐力。然而，在機床精度控制、可靠性保障以及智能化程度等關鍵技術(shù)指標上，仍存在一定差距，致使龍門機床產(chǎn)品在國內(nèi)市場長期依賴進口。需求描述：大型龍門機床運動軸導軌的直線度、平行度、垂直度、空間運行軌跡等。當前檢測手段的不足或用戶痛點：現(xiàn)階段，機床檢測領域相關的
2025
05-08

電動輪廓儀的應用與核心功能說明
電動輪廓儀是一種對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進行測試與檢驗的精密儀器。其廣泛應用于機械加工、電機、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學元件等多個行業(yè)，成為現(xiàn)代制造業(yè)中優(yōu)秀的檢測工具。本文將對電動輪廓儀的應用及核心功能進行詳細說明。一、電動輪廓儀的應用電動輪廓儀在汽車制造、鐵路、航空航天等高精度要求的行業(yè)中具有廣泛的應用。它可以對各種精密機械零件的素線形狀、直線度、角度、凸度、對數(shù)曲線、槽深、槽寬等參數(shù)進行測量，確保零件的尺寸和形狀符合設計要求。1.汽車制造：在汽車制造行業(yè)中，電動
2025
04-24

分體式便攜式粗糙度儀的分體設計優(yōu)勢
分體式便攜式粗糙度儀是一種由兩個主要部分組成的測量工具——探頭和顯示單元（或稱主機）。探頭負責與被測表面接觸并進行粗糙度測量，獲取相關的測量數(shù)據(jù)，而顯示單元則負責對數(shù)據(jù)進行處理、顯示和存儲。這種分體設計使得測量和顯示兩個功能模塊可以獨立工作，且便于在不同的工作環(huán)境下靈活使用。分體式設計的主要優(yōu)勢：1.提高測量靈活性與適應性分體式設計優(yōu)勢之一就是提高了測量的靈活性。在傳統(tǒng)的一體式粗糙度儀中，探頭和顯示屏集成在一個單一的設備內(nèi)，通常會使得測量過程受到一定的物理限制，特別是在一些狹小空間或者形狀復雜的
2025
04-18

激光跟蹤儀：三大工業(yè)領域的“精準之眼”，高效賦能智能制造
在工業(yè)制造邁向智能化的今天，高精度測量技術(shù)已成為提升效率、保障質(zhì)量的核心利器。GTS激光跟蹤儀憑借其微米級精度、80米大范圍測量、實時數(shù)據(jù)可視化等優(yōu)勢，正在石油化工、服務機器人、冶金工業(yè)等領域大放異彩。以下是其跨行業(yè)應用的深度解析：一、石油化工：管板式換熱器的“毫米級”裝配革命管板式換熱器是石化生產(chǎn)中的關鍵設備，其內(nèi)部數(shù)千根導熱管需精準對齊管孔，傳統(tǒng)人工拉線測量效率低、誤差大。GTS激光跟蹤儀利用激光束的準直性和測距技術(shù)，可以快速、精確地測量熱交換器的關鍵尺寸，如管孔位置和管板平面度等：-精度躍
2025
04-16

淺析電動輪廓儀的性能特色
電動輪廓儀作為一種精密測量儀器，在多個領域中發(fā)揮著至關重要的作用。特別是在半導體制造、3C電子、光學加工以及航空航天等高精度要求的行業(yè)中，電動輪廓儀以其性能和多樣的功能，成為重要的檢測工具。本文將以深圳市中圖儀器股份有限公司的SuperViewW1光學3D表面電動輪廓儀為例，深入探討電動輪廓儀的性能特色。一、高精度與高重復性電動輪廓儀采用了光學干涉技術(shù)、精密Z向掃描模塊以及先進的3D重建算法，共同構(gòu)成了高精度測量系統(tǒng)。這種組合確保了測量結(jié)果的準確性，達到了亞納米級的測量精度，能夠滿足對精密器件及
2025
04-11

光柵式指示表檢定儀的操作界面設計與功能解析
光柵式指示表檢定儀主要用于校準光柵式指示表，確保其測量準確性。這類儀器廣泛應用于機械制造、航空航天、汽車工業(yè)等精密領域。其工作原理是通過測量光柵的變化來獲得指示表的精度，以確保被檢測的指示表在實際使用中不會產(chǎn)生誤差。通過精密的光電傳感器、計算機控制系統(tǒng)以及高精度的機械結(jié)構(gòu)，儀表能夠進行非常精細的測量與校準。光柵式指示表檢定儀的操作界面是操作員與設備之間互動的載體，良好的操作界面能夠大大提升工作效率和使用體驗。設計操作界面時需要遵循以下幾個原則：1.簡潔直觀：操作界面應盡量簡潔明了，使操作員能夠快
2025
04-10

激光跟蹤儀測量精度藏著大秘密，您了解多少？
激光跟蹤儀是一種大范圍高精度空間測量設備，其測量結(jié)果作為評價被測物是否合格的重要參考依據(jù)，因此激光跟蹤儀測量結(jié)果的準確性尤其重要。在進行精密測量過程中，很多因素都會影響最終測量結(jié)果的準確性。根據(jù)中圖儀器資深工程師們多年從業(yè)經(jīng)驗總結(jié)，本文將從人、機、料、法、環(huán)等方面，分析激光跟蹤儀在日常使用中對測量精度產(chǎn)生影響的因素。人：1、操作人員未經(jīng)培訓授權(quán)，對激光跟蹤儀的測量操作不熟悉，使用不當；2、操作人員非正常使用激光跟蹤儀。機：1、未安裝固定；2、未進行精度校驗；3、未定期進行設備維護保養(yǎng)；4、激光跟
2025
03-26

掃描電鏡總出問題？抗振防磁很關鍵！
在科學研究與工業(yè)檢測領域，掃描電鏡作為探索微觀世界的利器，發(fā)揮著不可替代的作用。從材料科學中觀察材料的微觀結(jié)構(gòu)與性能，到生物醫(yī)學領域展示細胞的表面形態(tài)，再到半導體行業(yè)助力芯片制造的質(zhì)量把控，掃描電鏡的身影無處不在。而在其諸多性能中，抗振防磁性能猶如堅固基石，支撐著掃描電鏡穩(wěn)定、精準地運行，確保我們能夠獲取高質(zhì)量的微觀圖像與數(shù)據(jù)。振動與磁場：微觀成像的“隱形殺手”掃描電鏡的工作原理基于電子束與樣品表面的相互作用。當高能電子從電子槍發(fā)射，經(jīng)聚焦形成細小電子束，在樣品表面逐行掃描時，電子束與樣品相互作
2025
03-26

三坐標測量機維護保養(yǎng)方法
三坐標測量機作為汽車制造等精密生產(chǎn)領域的關鍵設備，其測量精度和穩(wěn)定性直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。有效的維護保養(yǎng)是確保設備持續(xù)高效運行、延長使用壽命的關鍵。以下從多個方面介紹其維護保養(yǎng)方法。一、硬件保養(yǎng)測頭系統(tǒng)維護1.定期清潔：測頭在測量過程中易沾染灰塵、油污等雜質(zhì)，影響測量精度。需每周至少一次用干凈、柔軟的無塵布輕輕擦拭測頭，尤其是測針部分。對于光學測頭，避免使用有腐蝕性的清潔劑，以防損壞光學元件。例如，在汽車零部件制造車間，由于環(huán)境中金屬碎屑較多，更要增加測頭清潔頻率。2.檢查測頭損耗：每次使用前，檢查
2025
03-26

汽車制造中的三坐標測量機：原理、應用與發(fā)展趨勢
三坐標測量機通過精確測量汽車零部件的尺寸、形狀和位置等參數(shù)，在保障產(chǎn)品質(zhì)量、支持質(zhì)量控制與工藝改進方面發(fā)揮著核心作用。隨著技術(shù)發(fā)展，其智能化、高精度與高速度融合、便攜化與柔性化以及與其他先進技術(shù)融合的趨勢，將進一步推動汽車工業(yè)向更高品質(zhì)、更高效生產(chǎn)方向發(fā)展。一、引言在汽車制造這一復雜且龐大的產(chǎn)業(yè)體系中，各環(huán)節(jié)緊密關聯(lián)，如同精密儀器的協(xié)同運作。汽車消費者對車輛性能、安全性及舒適性的要求持續(xù)攀升，促使汽車制造商不斷探尋先進制造工藝，以提升零部件精度。三坐標測量機憑借其測量能力，成為汽車制造中把控精度
2025
03-26

大樣品倉掃描電鏡購買指南
以下是一份大樣品倉掃描電鏡的購買指南：1、明確需求-樣品尺寸和類型：確定經(jīng)常需要觀察的樣品的最大尺寸、形狀以及樣品的性質(zhì)，如導電性、磁性等。例如，若研究的是大型地質(zhì)巖石樣本或較大的生物組織切片，就需要樣品倉尺寸足夠大，能容納這些樣品的電鏡，像中圖儀器的SEM3000A在保證較小外形尺寸同時，具有比肩立式電鏡的大倉室，從而容納更大尺寸樣品，可滿足較大樣品的觀測需求。-分辨率要求：根據(jù)研究目的和樣品的微觀結(jié)構(gòu)特征，確定所需的分辨率。如果研究納米材料或進行高精度的微觀結(jié)構(gòu)分析，就需要高分辨率的電鏡，一

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深圳市中圖儀器股份有限公司

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