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2024
03-05

數控測量|激光干涉儀80米直測，診斷校準運動導軌
在現代工業制造中，運動導軌作為精密設備的關鍵組件之一，其精密度和穩定性影響著設備的定位準確性和運動穩定性。為了保證導軌的高精度性能，激光干涉儀應運而生。校準運動導軌的重要性運動導軌的精度直接關系到整個設備的性能。在長時間運行工況下，導軌可能會受到溫度、振動等外部因素的影響，導致其性能逐漸偏離理想狀態。通過激光干涉儀的診斷校準，可以及時發現并糾正這些偏差，確保導軌在高精度工作狀態下運行。實時診斷，精準校準激光干涉儀除了能夠提供高精度的測量數據，更重要的是其實時性。激光干涉儀采用激光雙縱模熱穩頻技術
2024
03-05

數控測量|激光干涉儀測量機床精度全面解析
在機床加工領域，精度是評判機床質量的重要指標之一。而激光干涉儀是一種能夠測量機床精度的高精度測量裝置。它利用激光干涉現象來實現非接觸式測量，具有高精度、高分辨率、快速測量等優點，在機床加工領域有著廣泛的應用。了解機床精度的重要性機床精度直接影響著產品的質量和性能，它是制造業中至關重要的一個指標。在現代制造業中，隨著對產品精度要求的不斷提高，機床精度的重要性也日益凸顯。而激光干涉儀作為一種高精度測量工具，被廣泛應用于機床精度的測量中。工作原理激光干涉儀利用激光光束的干涉原理來測量物體的形狀和表面的
2024
02-28

閃測影像|影像儀激光掃描功能，無縫連接2D/3D混合測量
在現代工業生產領域，影像儀用于質量控制和產品檢測，是一個重要工具。它通過高精度的成像和圖像處理技術，可以及時發現產品的缺陷和異常，以保證產品質量的穩定性和一致性。影像儀的重要性及其面臨的挑戰在工業生產方面，影像儀通過使用高清晰度的相機和精密的圖像處理軟件，可以準確地測量材料的尺寸和形狀，甚至可以檢測微小的缺陷和變形，把控產品質量，幫助企業及時發現并解決潛在的問題，從而提高生產效率和產品質量。在自動化檢測方面，影像儀可以快速地捕捉圖像，并利用圖像處理算法進行自動分析和識別。解決了傳統的人工檢測需要
2024
02-27

閃測影像|CHT影像儀滿足0.02㎜~4㎜的篩網檢測需求
影像儀具有高精度、高效、全面數據分析和可視化展示的測量優勢。通過影像測量技術，可以有效解決篩網檢測中的難題，提高工作效率和工作質量，為篩網的使用和管理提供科學依據，推動篩網行業的發展。篩網檢測的難點1、超細篩網的檢測難度較大超細篩網的孔徑很小，傳統的目視檢測方法已經無法滿足檢測要求。因此，如何對超細篩網進行高效而精確的檢測成為了一個亟待解決的問題。2、篩網的形狀與尺寸的復雜性篩網的形狀和尺寸根據不同的工作需求和應用場景各有不同，傳統的測量方法無法準確捕捉篩網的形狀和尺寸信息，這對于篩網的使用和生
2024
02-27

閃測儀：現代化工業的尺寸測量利器
在現代化工業中，閃測儀只需一鍵即可快速批量測量尺寸，為產品尺寸控制和質量管理提供重要保障。工作原理機器視覺系統的優勢是高精度、重復性的進行運作，并能提供清晰的圖像。整個系統由光源、鏡頭、相機、圖像采集卡、圖像處理軟件等組件構成。閃測儀就是利用先進的光學原理和圖像處理技術，高速獲取并分析產品的尺寸信息。中圖閃測儀基于機器視覺的自動測量技術，采用雙遠心高分辨率光學鏡頭，將產品影像經過拍照后調整至合適大小后，再通過圖像處理軟件進行分析，即可得到產品的尺寸數據，同時完成對尺寸公差的評價。這種非接觸式的測
2024
02-20

臺階儀：亞埃級垂直分辨率，新材料納米加工的測量利器！
臺階儀亞埃級垂直分辨率能夠實現納米級別的測量和分析，儀器具備出色的精確性和穩定性。在納米加工領域，臺階儀不僅能準確評估材料的表面形貌和結構，同時也為納米加工過程的控制和優化提供了可靠的依據。利用臺階儀實時觀測材料表面的微觀變化，并對其進行全面的分析和表征，這對于了解材料的晶體結構和電子性質等方面至關重要。CP系列臺階儀線性可變差動電容傳感器（LVDC），具有亞埃級分辨率，13um量程下可達0.01埃。高信噪比和低線性誤差，使得產品能夠掃描到幾納米至幾百微米臺階的形貌特征。具有出色的重復性和再現性
2024
02-20

顯微測量|光學3D表面輪廓儀微納米三維形貌一鍵測量
光學3D表面輪廓儀(白光干涉儀)利用白光干涉原理，以0.1nm分辨率精準捕捉物體的表面細節，實現三維顯微成像測量，被廣泛應用于材料學領域的研究和應用。了解工作原理與技術材料學領域中的光學3D表面輪廓儀，也被稱為白光干涉儀，是利用白光干涉原理進行成像測量的儀器，是一種通過測量干涉光的干涉條紋來獲取物體表面形貌的方法。該儀器通過發射一束寬光譜的白光，并將其照射到被測物體表面，然后收集被物體反射的光線，形成一系列干涉條紋。干涉條紋的形態和分布與物體表面的高度和形狀有關，通過分析這些干涉條紋，從而得到物
2024
02-18

用于材料學領域的共聚焦顯微鏡：實現超高分辨率三維顯微成像測量的技術
用于材料科學領域的共聚焦顯微鏡，基于光學共軛共焦原理，其超高的空間分辨率和三維成像能力，提供了全新的視角和解決方案。工作原理共聚焦顯微鏡通過在樣品的焦點處聚焦激光束，在樣品表面進行快速點掃描并逐層獲取不同高度處清晰焦點并重建出3D真彩圖像，從而進行分析。儀器結構共聚焦顯微鏡主要有四部分組成：1、顯微鏡光學系統。2、掃描裝置。3、激光光源。4、檢測系統。整套儀器由計算機控制，各部件之間的操作切換都可在計算機操作平臺界面中方便靈活地進行。一體化操作的測量分析軟件（1）測量與分析同界面操作，無須切換，
2024
02-18

顯微測量|臺階儀二維超精密測量微觀形貌
臺階儀通過掃描被測樣品表面，獲取高分辨率的表面形貌數據，能夠揭示微觀結構的特征和性能。了解工作原理和性能特點臺階儀利用掃描探針在樣品表面上進行微觀測量，通過探測探針和樣品表面之間的相互作用力，獲取表面形貌信息。具體而言，掃描探針通過細微的力變化，測量樣品表面的起伏程度以及凹凸部分的高度差。然后通過數據處理，形成高分辨率的圖像。它能夠實現納米級別的測量，對微觀結構的細節進行觀測和分析，揭示出表面的微觀特征；還具備高速掃描的能力，實現快速獲取樣品的形貌數據。功能和作用介紹作為一款超精密接觸式微觀輪廓
2024
02-01

國產三坐標測量機|中圖儀器全自主研發，實現高精度三維尺寸測量
三坐標測量機廣泛應用在工業生產中，不僅可以提高生產效率，還能保證產品質量的穩定性。基本原理和作用介紹三坐標測量機是一種基于三維坐標系的精密測量儀器，可精確測量物體的尺寸、形狀和位置?；驹硎抢脗鞲衅鳒y量被測物體在三個方向上的坐標值，然后計算出物體的幾何特征。主要作用有以下幾個方面：1、測量與檢驗三坐標測量機可以以不同的測量方法，如點測法、掃描法等，快速、精確地測量制造件的尺寸和形狀，以及檢驗其質量是否符合要求。2、精度控制在工業生產中，通過三坐標測量機的測量結果，可以及時發現制造過程中的偏差
2024
01-31

數控測量|一文讀懂中圖儀器在機檢測與機床校準補償系統
在制造業領域，為了確保產品質量和工藝精確度，在機檢測與機床校準補償系統被廣泛應用于機床領域。原理解析在機檢測與機床校準補償系統由精密測量儀器、信息處理設備和控制系統組成。機床校準補償基于有限元分析和反饋控制理論。對機床進行檢測和測量，從而獲取機床在工作過程中的誤差和變形信息。然后通過與預設標準進行比較和分析，計算出校準補償量。最后，通過控制系統將補償量應用到機床中，從而實現誤差的補償和控制。在線檢測類似于數控加工系統，其硬件部分通常由機床設備、數控系統、伺服系統、測頭系統以及計算機輔助系統等組成
2024
01-31

激光跟蹤儀|國產6D跟蹤儀測量大尺寸空間姿態
理解激光跟蹤儀的工作原理與應用激光跟蹤儀基于激光干涉和測距原理，通過發射和接收激光束來實現對目標物體的跟蹤和測量。它是將激光照射到接觸測量目標物的目標（使用反射器等）上，然后經目標反射的激光返回發光源，從而確定目標的三坐標位置的光學測量儀。與普通CMM相比，激光跟蹤儀的特點是能夠測量大型測量目標物。隨著工業制造的發展和智能化的要求，對精度和效率的需求越來越高。激光跟蹤儀具有的高精度、高速度、非接觸式測量等優勢，可以滿足工業制造中對精確測量和定位的需求。它在工業制造領域中具有廣泛的應用場景：在汽車
2024
01-29

輪廓測長|中圖儀器SJ57系列輪廓儀高精度測量粗糙度
現代工業制造領域中，為什么測量粗糙度至關重要？在現代工業制造領域中，測量粗糙度是一項非常重要的工作。因為粗糙度能夠影響到工件的功能性能和外觀質量。當我們制造機器零件或工具時，需要確保表面的光潔度能夠滿足設計要求。過高或過低的粗糙度都會對產品的使用性能產生負面影響。在現代制造中，很多產品需要進行配合和組裝。如果產品表面的粗糙度不均勻或超出了允許范圍，就會導致配合不良或零件之間無法相互兼容。通過精確測量粗糙度，我們能夠確保產品能夠互換使用，提高生產效率和產品性能。針對汽車、飛機等精密工業加工領域粗糙
2024
01-29

閃測影像|中圖儀器智能影像測量儀高精度快速批量檢測
在現代工業制造領域，快速批量測量零部件尺寸能確保產品質量、提升生產效率、優化生產過程、降低成本以及增強市場競爭力等。通過快速批量測量，迅速檢測出不合格的零部件，避免生產過程中的浪費和延誤，優化生產過程并提高生產效率。如在自動化生產線上，快速批量測量能夠實時監測零部件尺寸，確保生產過程中的尺寸穩定性。這不僅可以提高產品質量，還可以降低人工干預和檢查的成本。智能影像測量儀在現代化工業測量中的廣泛應用如今現代化工業測量不再依賴于傳統的人工測量方法。智能影像測量儀作為一種新興測量技術，以其高效、準確、快
2024
01-23

顯微測量|中圖儀器顯微測量儀0.1nm分辨率精準捕捉三維形貌
顯微測量的原理及其在先進制造業中的意義顯微測量是利用顯微鏡實現對微小尺寸和形狀的測量的一種技術手段。它能以高精確度測量微觀尺寸，幫助制造業實現更高質量的產品。顯微測量的原理主要基于光學和機械原理。在顯微鏡的幫助下，可以放大被測物體的面積和形狀，使其更容易被觀察和測量。這種技術的應用范圍非常廣泛，涵蓋了諸多領域。在先進制造業中，不管是零件尺寸的測量還是表面質量的評估，顯微測量都可以提供高精度的數據支持。這對于確保產品的質量和一致性至關重要；通過測量微小尺寸的變化和形狀的改變，顯微測量還可以獲取加工
2024
01-23

輪廓測長|中圖儀器SJ51系列測長機實現高精度二維長度測量
高精度二維長度測量的重要性及測長機在精密制造業中的價值與應用領域高精度二維長度測量技術在現代精密制造業中，是保證產品質量和工藝精度的基礎，可以確保產品符合規定的標準和要求，并幫助企業提高生產效率、降低生產成本。測長機作為一種高精度長度測量工具，在現代工業中發揮著重要的作用，具有廣泛的應用領域。測長機產品特點1、高精度和重復性好測長機可以實現對工件尺寸和形態的精確測量。它可以通過光學、激光或機械等測量原理，結合精密的測量系統和數據分析軟件，快速而準確地獲得工件的長度、寬度、高度、直徑等尺寸參數。尤
2024
01-22

橋式結構三坐標測量機——超精準的測量解決方案
與傳統的車床和研磨機相比，橋式結構的三坐標測量機開敞性好，上下零件方便，運動速度快。在測量精度、測量效率和測量范圍方面，更適用于高精度測量的領域。無論是精密零件的測量，還是復雜曲面的測量，橋式結構的三坐標測量機都能夠準確地給出測量結果。其高精度的測量系統和穩定的結構設計，大大提升了測量的準確性和可靠性。在工業制造領域，橋式結構的三坐標測量機不僅可以用于零件的質量檢測，還能夠用于模具制作、機械加工等環節的精確控制。相比其他類型的測量設備，橋式結構的三坐標測量機可以實現多個測量點的同時測量，大大提高
2024
01-19

三坐標測量機測量特性詳解，探究檢驗車間零部件的多重優勢
在現代制造工業中，精度是零部件質量的重要保障。而三坐標測量機以其高精度、高效率和廣泛適用性，為車間里的零部件檢驗帶來了革新性的提升。在傳統的測量方法中，人工測量容易受到人為因素的影響，往往難以做到100的精準度。而三坐標測量機通過高精度傳感器和精確的測量算法，可以實現對零部件尺寸的準確掌控。無論是細小的孔洞還是復雜的曲面，都可以在該設備下得到精確的尺寸數據，從而保證了零部件的質量。對于車間的生產效率，傳統的測量方法往往需要大量的人力、物力和時間投入，耗費了大量的資源。而三坐標測量機采用自動化測量
2024
01-16

一文讀懂半導體晶圓形貌厚度測量的意義與挑戰
半導體晶圓形貌厚度測量的意義與挑戰半導體晶圓形貌厚度測量是半導體制造和研發過程中至關重要的一環。它不僅可以提供制造工藝的反饋和優化依據，還可以保證半導體器件的性能和質量。在這個領域里，測量的準確性和穩定性是關鍵。半導體器件通常是由多層薄膜組成，每一層的厚度都對器件的功能和性能有著直接的影響。只有準確測量每一層的厚度，才能保證半導體器件的性能符合設計要求。此外，形貌測量還可以提供制造工藝的反饋信息，幫助工程師優化制造工藝，提高生產效率和器件可靠性。然而，半導體晶圓形貌厚度測量的精度要求非常高。由于
2024
01-15

激光共聚焦顯微鏡：材料表面粗糙度的救星
在工業生產和科學研究中，材料表面的粗糙度涉及到材料的質量和處理效果，它決定著材料表面的微觀形貌和性能，直接影響到材料的機械、物理和化學性質。傳統的粗糙度檢測方法往往受限于分辨率較低、測量速度慢等問題，無法滿足精細材料表面的檢測需求。而激光共聚焦顯微鏡以其高分辨率、高靈敏度和高測量速度等優勢，成為材料表面粗糙度檢測的得力工具。為什么要選擇共聚焦顯微鏡測粗糙度？激光共聚焦顯微鏡作為一種高分辨顯微鏡，能夠對材料表面的微觀結構進行準確、快速的測量，提供更準確、全面的粗糙度信息。如VT6000共聚焦顯微鏡

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